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公司重冶固体物料配料工职业健康操作规程

文件名称：公司重冶固体物料配料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶固体物料配料工的日常操作。规程旨在确保配料工在固体物料配料过程中的人身安全和健康，防止事故发生。所有配料工必须严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程适用于固体物料配料、称重、输送等环节。配料工应具备相应的安全知识和技能，并经过专业培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

配料工在作业前必须穿戴合适的个人防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩或防尘面具，以防止吸入固体物料粉尘；

-安全眼镜或面罩，保护眼睛不受物料溅射；

-防护手套，防止物料直接接触皮肤；

-安全帽，以防止物品掉落击中头部；

-防滑鞋，确保在配料区行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查配料设备是否处于正常状态，包括称重传感器、输送带、搅拌器等关键部件；

-确认所有设备上的防护装置完好无损，如防护罩、紧急停止按钮等；

-检查设备周围是否存在障碍物，确保操作区域清洁无杂物；

-检查电气线路是否有损坏，确认电源开关处于关闭状态；

-进行设备空载试运转，检查设备运转是否平稳，是否有异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无积尘、积水，地面平整无障碍；

-检查配料区域通风系统是否正常工作，确保空气流通；

-标记物料储存区域，避免物料混淆；

-确认紧急疏散通道畅通无阻，并放置必要的急救用品；

-检查配料设备的安全警示标识是否清晰可见，确保操作人员能够随时注意安全信息；

-根据配料单核对所需物料的种类和数量，确保准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-物料准备：根据配料单准备所需的固体物料，并检查物料质量是否符合要求。

-设备启动：按照操作规程，依次启动辅助设备，如输送带、搅拌器等，然后启动主设备。

-称重：启动称重系统，进行物料的称重操作，确保称重准确。

-配料：根据称重结果，将物料倒入配料设备中，按照比例进行配料。

-混合：启动搅拌系统，确保物料充分混合均匀。

-输送：启动输送设备，将配好的物料输送到指定地点。

-停止设备：完成配料任务后，先关闭输送和搅拌系统，然后关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-清理：操作结束后，对设备进行清洁，清除残留物料，并进行必要的维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆物料，必须严格遵守防火防爆规定，使用防爆设备和工具。

-在配料含有腐蚀性或毒性的物料时，操作人员需穿戴专用防护服和呼吸器。

-高温作业时，应采取隔热、通风等措施，防止高温伤害。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备发生故障，应立即停止操作，并报告给维修人员。

-在物料输送过程中，如果发现物料堵塞或输送不畅，应先关闭输送设备，然后清除堵塞物。

-在称重过程中，如果发现称重不准确，应重新进行称重，必要时重新配料。

-遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动紧急停止按钮，并按照应急预案进行处置。

-操作人员应接受紧急情况下的逃生和急救培训，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计规定的范围内，避免过热导致设备损坏。

-噪音：设备运行应平稳，噪音水平应在允许的范围内，异常噪音可能预示着机械故障。

-振动：设备振动应均匀，振动幅度应在正常范围内，过大的振动可能是轴承或基础有问题。

-电流：电机运行时，电流应稳定在额定电流范围内，电流波动过大可能是设备或电路存在问题。

-压力：对于有压力要求的设备，如输送系统，压力应保持在安全操作限值内。

-速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，速度异常可能影响生产效率和产品质量。

2.典型故障现象：

-过热：设备部件过热可能导致变形或损坏，表现为设备表面温度异常高。

-异常噪音：轴承磨损、齿轮损坏或电机故障可能导致异常噪音。

-振动加剧：轴承故障、基础不稳定或设备不平衡可能导致振动加剧。

-电流波动：线路问题、电机故障或负载变化可能导致电流波动。

-压力异常：输送管道堵塞、阀门故障或压力调节不当可能导致压力异常。

-速度不稳定：变频器故障、驱动器问题或传动系统故障可能导致速度不稳定。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，以及时发现潜在问题。

-使用监测仪器：使用温度计、噪音计、振动计等仪器对设备运行状态进行监测。

-数据记录：记录设备运行参