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压电石英片烧银焊线工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：压电石英片烧银焊线工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压电石英片烧银焊线工岗位的操作。目的在于确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低职业危害，确保生产环境安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和防割伤手套。女性员工应佩戴防护帽，长发应束起，避免长发进入设备。

2.设备检查：操作前应检查烧银焊线设备是否完好，包括但不限于电源、气源、控制系统、温度控制装置等，确保设备运行正常。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜。操作区域应保持整洁，无杂物堆积，以防止滑倒或绊倒事故。同时，应定期检测工作场所的空气质量，确保符合职业健康标准。

4.工具准备：准备好所需的工具，如烧银焊线工具、切割工具、清洁用品等，并放置在易于取用的位置。

5.材料准备：确认所需压电石英片和银焊线的数量和质量，确保材料符合生产要求。

6.安全警示：操作前应熟悉工作场所的安全警示标志，了解紧急疏散路线和事故处理程序。

7.培训与考核：新员工在上岗前必须接受专业培训，考核合格后方可独立操作。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

8.环保要求：操作过程中产生的废气和废水应按照环保要求进行处理，减少对环境的影响。

9.记录与报告：操作前应填写相关记录表格，如设备使用记录、材料使用记录等，确保信息准确无误。对异常情况及时上报，以便及时处理。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备清洁无异物，预热设备至设定温度。

2.材料准备：将压电石英片和银焊线按照工艺要求摆放整齐，确保材料质量符合生产标准。

3.设备设置：根据工艺参数调整设备参数，包括焊接温度、时间、压力等，确保参数设置正确。

4.焊接操作：启动设备，将压电石英片和银焊线放入焊接位置，调整好位置后开始焊接。

5.观察监控：在焊接过程中，密切观察焊接情况，注意观察焊接点是否均匀、焊线是否牢固。

6.温度控制：根据焊接情况适时调整焊接温度，确保焊接质量。

7.焊接完成：焊接完成后，关闭设备，待冷却至室温后取出压电石英片和银焊线。

8.检查评估：对焊接完成的压电石英片进行检查，评估焊接质量，确认无误后进行下一道工序。

9.清理设备：操作结束后，清理设备上的焊渣和杂质，确保设备清洁。

10.记录归档：详细记录操作过程中的参数、异常情况及处理措施，将记录归档保存。

11.安全检查：完成操作后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

12.交接班：下班前与接班人员做好交接，确保工作连续性和信息传递的准确性。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无松动或损坏迹象。

-温度控制系统准确，焊接温度稳定在设定范围内。

-焊接过程中，焊点均匀，焊线牢固，无断线或虚焊现象。

-气源充足，压力稳定，无泄漏现象。

-控制面板显示正常，所有指示灯和警报系统工作良好。

-环境监测系统显示空气质量符合职业健康标准。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损或传动带松弛引起。

-部分部件出现松动或损坏，需要及时更换或维修。

-温度控制系统失灵，焊接温度不稳定，可能导致焊接质量下降或设备损坏。

-焊点不均匀，焊线不牢固，可能是焊接参数设置不当或设备故障。

-气源压力不足或泄漏，影响焊接效果和设备安全。

-控制面板显示异常，指示灯和警报系统不正常工作，需要检查电路或传感器。

-环境监测系统显示空气质量超标，可能存在安全隐患，需立即排查污染源。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修。同时，记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。确保设备处于良好状态是保障操作安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备焊接头进行实时温度检测，确保焊接温度符合工艺要求。

-压力测试：使用压力计检查气源压力，确保焊接过程中压力稳定在设定范围内。

-焊接效果测试：通过目视检查和拉力测试，评估焊接点的牢固度和外观质量。

-环境监测：定期使用空气质量检测仪，确保工作环境符合职业健康标准。

-设备运行监测：利用设备自带的监控系统和传感器，实时监测设备运行状态。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整焊接头的温度设置，确保焊接温度稳定。