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公司白酒蒸馏串香工现场作业操作规程

文件名称：公司白酒蒸馏串香工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒蒸馏串香工现场作业，包括原料处理、蒸馏、串香、冷却、过滤等环节。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：防止物品掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止蒸汽、化学品溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品、高温液体烫伤。

-防护服：防止化学品、高温液体沾染皮肤。

-防滑鞋：防止在作业过程中滑倒。

使用方法：

-安全帽佩戴时，下沿应低于眉毛，确保视野不受遮挡。

-防护眼镜佩戴前应检查镜片是否完好，佩戴时确保镜片与脸部贴合。

-防护手套穿戴时，应确保手套完全覆盖手部，避免化学品直接接触皮肤。

-防护服穿着时，应确保服装覆盖全身，避免化学品沾染。

-防滑鞋穿着时，应确保鞋底与地面摩擦力适中，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏，特别是管道、阀门、连接处等。

-检查设备内部是否有残留物料，确保设备干净无杂质。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏。

-检查电气设备，确保电源线、插座、开关等无损坏。

-检查安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等是否正常工作。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保地面无杂物、油污等。

-检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施，确保消防器材完好，消防通道畅通。

-检查紧急疏散通道，确保无障碍物，标识清晰。

-检查警示标志，确保所有警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-首先进行设备预热，根据操作手册调整预热时间和温度。

-检查原料处理系统，确保原料质量符合要求，并正确装载。

-启动原料输送系统，将原料送入蒸馏设备。

-开启蒸馏设备，控制蒸馏温度和压力，确保蒸馏过程稳定。

-在蒸馏过程中，定期检查蒸馏塔、冷凝器等关键部件，防止堵塞或泄漏。

-蒸馏结束后，关闭设备，进行冷却和排放处理。

-清洗设备，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范

-串香过程中，严格控制香料添加量，确保香气均匀分布。

-串香温度和时间需根据香料特性和产品要求进行调整。

-串香结束后，立即进行冷却，防止香气挥发。

3.异常工况的处理方法

-如果发现蒸馏设备温度异常升高，立即关闭设备，检查原因，可能是冷凝器堵塞或冷却水供应不足。

-如果出现设备泄漏，立即关闭泄漏处附近的阀门，通知维修人员处理。

-如果蒸馏塔压力过高，立即启动安全阀，降低压力，并检查压力表是否正常。

-在处理任何异常情况时，确保操作人员远离危险区域，并佩戴适当的防护用具。

-所有异常情况的处理应详细记录，以便分析原因和预防未来发生类似问题。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在白酒蒸馏串香过程中，设备运行时应满足以下正常工况参数：

-蒸馏塔温度：控制在40-60℃范围内，确保有效蒸馏。

-冷凝器温度：保持在30-40℃之间，保证冷凝效率。

-压力表：显示压力在0.1-0.3MPa之间，避免过高压力导致设备损坏。

-电机电流：运行电流应稳定，无大幅波动，确保电机正常工作。

-供液量：根据工艺要求调整，确保原料和水的合理比例。

-通风系统：确保空气流通，无异味和有害气体积聚。

2.典型故障现象

-蒸馏塔温度过高：可能因冷凝器堵塞、冷却水供应不足或设备老化导致。

-冷凝器温度异常低：可能是冷却水流量过大或冷凝器内部有空气。

-压力表读数异常：可能是压力表损坏或压力调节阀故障。

-电机电流波动大：可能是电机负载不均或供电不稳定。

-供液量不均：可能是输送管道堵塞或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

-使用仪表和传感器实时监测设备状态，确保数据准确。

-设备运行时，操作人员应密切关注设备声音和振动，以便及时发现异常。

-定期对设备进行维护保养，检查管道、阀门、电机等部件，确保设备处于良好状态。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-所有设备状态监测和故障处理记录应详细记录，以便分析原因和改进工艺。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

在白酒蒸馏串香操作过程中，以下项目需定期检测：

-蒸馏塔温度和压力：确保蒸馏