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公司顺丁橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司顺丁橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司顺丁橡胶装置操作工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。规程旨在确保操作工在顺丁橡胶生产过程中的安全与健康，防止事故发生。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地系在头部。

b.操作工需穿戴防静电工作服，防止静电引发火灾或爆炸。

c.根据作业环境，操作工应佩戴防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等防护用品。

d.佩戴防护用具时，应确保其完好无损，不得有破损或磨损。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无松动、损坏或腐蚀现象。

b.检查设备各部位润滑情况，确保润滑油充足、干净。

c.检查电机、传动装置、控制系统等关键部件，确保运行正常。

d.检查安全防护装置，如紧急停车按钮、安全栅栏等，确保其有效。

e.检查设备接地是否良好，防止漏电事故发生。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等杂物，防止滑倒。

b.检查作业区域照明设备，确保充足、稳定。

c.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态。

d.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

e.确保通风良好，防止有害气体积聚。

f.作业区域不得堆放杂物，保持通道畅通。

4.其他准备要求：

a.操作工应熟悉顺丁橡胶装置的操作流程、安全注意事项及应急预案。

b.操作工应了解并掌握各种设备的性能、结构及操作方法。

c.操作工应参加定期安全教育培训，提高安全意识。

d.操作工应主动报告安全隐患，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：操作工应按照规程进行设备启动前的全面检查，确保设备处于良好状态。

b.启动设备：按顺序开启冷却水、压缩空气、润滑油等辅助系统，然后启动主电机。

c.设备运行：设备启动后，操作工需监控仪表，确保各参数稳定在正常范围内。

d.工艺调整：根据生产要求，对工艺参数进行微调，如温度、压力、流量等。

e.生产监控：持续监控生产过程，确保产品质量符合标准。

f.停机准备：生产达到预定时间或需停机时，操作工应通知相关人员，逐步降低生产负荷。

g.停机操作：关闭设备，关闭冷却水、压缩空气等辅助系统，进行设备清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊化学反应：在执行特殊化学反应时，操作工需严格按照反应条件进行操作，密切监控反应进程。

b.高温高压操作：对于高温高压设备，操作工需穿戴相应防护用品，并确保设备安全阀正常工作。

c.有毒有害物质处理：在处理有毒有害物质时，操作工需佩戴防护口罩、手套等，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.仪表异常：若发现仪表读数异常，操作工应立即停止设备，查找原因，排除故障。

b.设备故障：设备出现故障时，操作工应立即停止设备，通知维修人员，并采取应急措施。

c.火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，操作工应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.人员伤害：若操作工或他人受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.环境污染：若发生环境污染，操作工应立即停止作业，采取措施控制污染源，并通知相关部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定值，压力波动应控制在允许范围内。

c.流量：物料流量应与生产需求相匹配，不得出现过大或过小的流量。

d.电流：电机电流应稳定，无异常波动，与设备负载相匹配。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许范围内，无异常的轰鸣声或敲击声。

f.振动：设备运行时振动应均匀，无剧烈振动或异常振动。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高：可能由于冷却系统故障、物料过热等原因引起。

b.设备压力波动：可能由于压力容器或管道泄漏、控制系统故障等原因引起。

c.设备流量异常：可能由于阀门故障、泵或压缩机故障等原因引起。

d.电机电流异常：可能由于电机过载、供电问题、设备内部故障等原因引起。

e.设备噪音或振动异常：可能由于设备磨损、安装不当、基础不牢固等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包