Worksummary电气控制与PLC技术93课件.pptxVIP

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电气控制与PLC技术Worksummary

液体混合PLC控制

目录Contents【tableofcontents】任务背景01任务描述02任务实施步骤03

一任务背景在化工产品的生产过程中,往往需要将不同原材料按照一定比例混合,例如,一些粘合剂、涂料等通过原材料混合可以提高产品的附着力和耐久性。而有的现场工作环境十分恶劣,不适合人工现场操作,PLC控制系统能够在恶劣环境下稳定运行,确保混合过程的可靠性和安全性?,此外PLC控制系统具有编程能力强、指令丰富的特点,可以方便地接入各种输出、输入扩充设备,满足不同液体混合需求。所以PLC对原料混合操作装置进行控制具有自动化程度高、生产效率高、混合质量高和适用范围广等优点,应用广泛。

二任务描述三种液体混合模拟控制面板如右图所示。L1、L2、L3为液面传感器液体A、B、C阀门与混合液阀门由电磁阀Y1、Y2、Y3、Y4控制M为搅匀电动机KM为控制搅匀电动机的交流接触器控制要求如下

二任务描述控制要求如下1.初始状态:装置投入运行时,液体A、B、C阀门关闭,混合液阀门打开10秒将容器放空后关闭。2.起动操作:合上起停开关S,装置就开始按下列的规律操作:液体A阀门打开,液体A流入容器。当液面到达L3时,L3接通,关闭液体A阀门并打开液体B阀门。液体B流入容器,当液面到达L2时,关闭液体B阀门并打开液体C阀门,液体C流入容器,液面到达L1时,关闭液体C阀门,此时液体已经全部进入搅拌容器内,搅拌电动机开始搅拌。搅匀电动机工作30秒后停止搅动,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。当液面下降到L3时,L3由接通变为断开,再过2秒后,容器放空,混合液阀门关闭,完成一个操作周期。只要未断开起停开关,则自动进入下一周期。3.停止操作:当断开起停开关后,在当前的混合液操作处理完毕后,才停止操作(停在初始状态)。

三任务实施步骤1.I/O地址分配输入输出设备名称符号I元件地址设备名称符号Q元件地址起停开关SI0.0液体A阀门Y1Q0.0控制液体C传感器L1I0.1液体B阀门Y2Q0.1控制液体B传感器L2I0.2液体C阀门Y3Q0.2控制液体A传感器L3I0.3混合液体阀门Y4Q0.3???控制搅匀电动机接触器KMQ0.41.I/O地址分配

三任务实施步骤2.按I/O分配进行接线

三任务实施步骤3.编写顺序功能图

三任务实施步骤部分程序如下:4.编写梯形图

三任务实施步骤

三任务实施步骤将设备组态及梯形图编译后下载至CPU,并按照接线图进行PLC外部接线,启动CPU,调试时打开软件中的监控功能,按照顺序功能图的流程对程序进行调试,观察运行结果是否符合控制要求。5.运行调试

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