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汽车维修工厂安全操作规程手册

第一章总则

1.1目的与意义

为保障汽车维修工厂（以下简称“本厂”）全体员工的人身安全与健康，规范维修作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，保护工厂财产不受损失，特制定本规程。本规程旨在建立健全安全管理体系，明确各岗位安全职责，为各项维修作业提供安全指引，确保生产经营活动的顺利进行。

1.2适用范围

本规程适用于本厂所有员工（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来协作人员）在厂区内进行的一切汽车维修、保养、检测、美容等作业活动。所有人员必须严格遵守本规程的各项规定。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：始终将安全放在首位，优先考虑员工人身安全，积极采取预防措施，消除事故隐患。

2.谁主管，谁负责：各级管理人员对其管辖范围内的安全工作负直接责任，员工对本岗位安全负直接责任。

3.遵章守纪，按规操作：严格遵守国家及地方安全生产法律法规，认真执行本规程及各项安全管理制度。

4.培训合格，持证上岗：特种作业人员必须经专业培训考核合格，取得相应资格证书后方可上岗作业。

5.持续改进，杜绝隐患：定期进行安全检查与隐患排查，对发现的问题及时整改，不断完善安全管理。

第二章作业前准备与检查

2.1个人防护

1.着装要求：作业时必须穿着合身的工作服，袖口、裤脚应扎紧，不允许佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物。禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋或赤脚作业。

2.防护用品：根据作业需要，正确佩戴和使用个人防护用品。例如：

*进行敲击、切割、打磨等作业时，必须佩戴防护眼镜或面罩。

*接触油漆、化学品、油污时，必须佩戴耐油、耐化学腐蚀的防护手套。

*在通风不良环境下进行焊接、喷漆或接触有毒挥发物作业时，必须佩戴合适的防毒口罩或呼吸器。

*进入噪音超过规定标准的区域或进行产生强噪音的作业时，应佩戴耳塞或耳罩。

3.禁止行为：作业时禁止佩戴易脱落的饰品，禁止长发披肩，应将长发盘入工作帽内。

2.2作业环境检查

1.通风与照明：确保作业区域通风良好，光线充足。如进行喷漆、打磨等产生粉尘或有害气体的作业，必须开启排风系统。

2.消防设施：检查作业区域附近的消防器材（灭火器、消防栓等）是否完好有效，摆放位置是否明显、易于取用。熟知其使用方法。

3.通道畅通：确保车间内主通道、作业区域间通道畅通无阻，无杂物堆放，地面无油污、积水，以防滑倒、绊倒。

4.工具物料摆放：维修工具、零部件、油料等应分类摆放整齐，不得占用通道或消防设施区域。

5.安全警示：在进行危险作业或临时占用通道时，应设置明显的安全警示标志。

2.3设备与工具检查

1.通用工具：检查扳手、螺丝刀、钳子等手动工具是否完好，有无裂纹、变形，手柄是否牢固。电动工具应检查电源线有无破损，插头插座是否完好，接地是否可靠，开关是否灵敏。

2.专用设备：

*举升机：使用前必须检查举升机的液压系统有无渗漏，各连接部件是否紧固，保险锁止装置是否完好有效。空载试运行，确认升降平稳，无异响。

*千斤顶：检查千斤顶的活塞、密封圈是否完好，升降是否灵活，有无漏油。使用前应确认其额定载荷符合要求。

*其他设备：如扒胎机、动平衡机、焊接设备、清洗设备等，均应在使用前进行常规检查，确保其处于良好工作状态。

3.车辆停放：待修车辆应停放于指定工位，拉紧驻车制动器，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。在进行底盘作业需升起车辆前，务必确认车辆已停放平稳。

2.4车辆检查与准备

1.熄火断电：维修作业前，应确保车辆发动机已熄火，钥匙拔出（或置于OFF档）。如需进行电气系统作业，必要时应断开蓄电池负极。

2.放置警示标志：在维修车辆周围放置“正在维修”等警示标识，特别是在使用举升机或千斤顶顶起车辆时。

3.检查泄漏：检查车辆有无燃油、机油、冷却液等泄漏现象，如有应及时清理，并在下方放置接油盘。

第三章通用作业安全规程

3.1基本作业行为规范

1.严禁酒后、疲劳或带病上岗：作业人员必须精神状态良好，严禁在酒精、药物作用下或过度疲劳时进行维修作业。

2.严禁违章操作：严格按照操作规程和维修手册进行作业，不得擅自改变操作流程或省略安全步骤。

3.注意力集中：作业时应专心致志，严禁嬉戏打闹、玩手机或从事与工作无关的活动。

4.协同作业：两人或以上协同作业时，应明确分工，统一指挥，相互呼应，确保配合安全。

5.工完场清：作业完毕后，应及时清理作业现场，工具、零件、废弃物分类归位，保持环境整洁。

3.2工具使用安全

1.正确选用：根据作业需求选择合适的工具，不得超负荷或替代使用。例如，不可用扳手当锤子敲击，不可用螺丝刀撬东西。

2.规范操作：使用电动工具时，应