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公司酒精酿造工岗位工艺操作规程

文件名称：公司酒精酿造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精酿造工岗位的工艺操作，旨在确保酒精酿造过程中的安全、卫生和高效。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守各项操作规程，保证生产安全，预防事故发生。同时，操作人员需具备一定的酒精酿造知识，确保生产过程符合国家相关标准和规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入生产区域前，必须穿戴干净的工作服、工作帽和防护鞋。

-根据作业环境，佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止粉尘和有害气体吸入。

-必须佩戴防护手套，以防化学品对皮肤的直接接触。

-如操作过程中涉及高温，需穿戴耐高温的防护服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、阀门、管道等。

-确认设备冷却系统是否正常，确保在高温操作中设备不会过热。

-检查管道是否有泄漏，阀门是否灵活，确保无异常噪音。

-检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

3.作业环境基本要求：

-生产区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干净，防止滑倒。

-确保通风良好，排除有害气体和粉尘，保持空气新鲜。

-操作区域应有足够的照明，保证作业人员视线清晰。

-设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-每日作业前对生产区域进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前需确认所有人员已就位，并熟悉操作流程。

-打开电源总开关，依次启动辅助设备，如水泵、风机等。

-开启发酵罐、蒸馏塔等主要设备，调整温度、压力等参数至设定值。

-开始投料，按照规定的比例和顺序加入原料。

-监控发酵过程，调整搅拌速度和温度，确保发酵充分。

-发酵完成后，开启蒸馏塔进行蒸馏，收集酒精。

-关闭设备，进行清洗和维护。

2.特定操作技术规范：

-投料时，应均匀缓慢加入，避免原料飞扬和设备过载。

-发酵过程中，温度控制需精确，避免过高或过低影响发酵效果。

-蒸馏时，注意控制蒸汽压力，防止设备超压运行。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。

-如有泄漏，立即关闭泄漏点，通风换气，防止气体积聚。

-如发现温度或压力异常，立即调整至正常范围，必要时停止设备。

-任何异常情况，应立即上报，由专业人员进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行温度正常，无过热现象。

-传动带张紧度适中，无打滑或松弛。

-仪表显示的数据稳定，与实际操作参数相符。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体。

-管道压力和流量在规定范围内，无泄漏。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动和噪音，可能因轴承磨损或平衡不良引起。

-电机过热，可能是冷却系统故障或负载过重。

-传动带打滑或松弛，可能因张紧度不当或磨损严重。

-仪表显示异常，可能是传感器或电路问题。

-通风不良，可能因通风口堵塞或风机故障。

-管道泄漏，可能是焊接不良或材料老化。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-使用温度计、压力表等仪表实时监控设备运行参数。

-利用声音和振动检测仪检测设备运行时的异常声音和振动。

-通过视频监控系统观察设备运行状态。

-建立设备维护记录，定期进行预防性维护和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在正常工作范围内。

-使用分析仪器对发酵液和蒸馏液进行质量检测，监控酒精浓度、酸度等指标。

-检查设备运行中的声音和振动，及时发现问题。

-观察设备的电气控制系统，确保信号传输和数据处理准确无误。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、搅拌速度等。

-若发现设备部件磨损或损坏，及时更换或维修。

-调整传动带的张紧度，确保设备的平稳运行。

-对于电气控制系统，检查和校准传感器和执行器，确保其响应准确。

3.不同工况下的处理方案：

-发酵过程中，若发现酒精浓度过低，增加原料投入或延长发酵时间。

-蒸馏过程中，若酒精浓度不达标，调整蒸汽压力或回流比。

-设备运行不稳定时，检查设备各部分连接是否牢固，调整至正常状态。

-遇到设备故障，立即停止运行，进行故障排查和修复。

-在处理异常工况时，优先考虑安全，确保操作人员远离危险区域。

六、操作人员