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电线电缆交联工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电线电缆交联工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆交联工在生产、施工、维护过程中，为确保职业健康、安全、环保，特制定本规程。要求全体员工严格遵守国家相关法律法规和标准，提高安全意识，确保人身安全、设备安全和环境保护。规程内容涵盖交联设备操作、原材料管理、废弃物处理等方面，旨在规范操作流程，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。如遇特殊作业环境，还需佩戴防静电服、防化学品溅射面罩等。

2.设备检查：操作前应仔细检查交联设备，确保设备处于良好状态。包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况；

-检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动；

-检查电气线路是否完好，绝缘是否合格；

-检查液压、气动系统是否泄漏，压力是否正常；

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.环境检查：操作前应对作业环境进行以下检查：

-确保作业场所通风良好，无有害气体、粉尘超标；

-检查地面是否平整，无障碍物，防止滑倒；

-检查消防设施是否齐全有效，确保消防通道畅通；

-检查应急照明设备是否正常，确保紧急情况下能够正常使用。

4.原材料准备：根据生产任务，提前准备好所需的原材料，包括电缆、绝缘材料、交联剂等，并检查其质量是否符合要求。

5.工具和仪器检查：操作前应检查工具和仪器的完好性，包括但不限于：

-电缆剥皮刀、剪刀等工具是否锋利；

-交联温度、压力等监测仪器是否准确；

-检测电缆绝缘电阻的兆欧表是否正常工作。

6.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容及操作过程中的安全注意事项，确保操作技能熟练。

7.交底会：操作前应召开交底会，由负责人对操作人员进行任务分配、安全注意事项、操作步骤等进行详细说明。

8.签到确认：操作人员应在操作前签到，确认已了解并同意遵守本规程要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，根据生产计划单或施工图纸，核对所需材料和设备，确保准确无误。

b.接着，按照操作规程，进行设备启动前的检查，确保设备处于安全状态。

c.进行原材料检查，确认电缆、绝缘材料、交联剂等符合要求，无污染和损伤。

d.根据生产需求，将电缆和绝缘材料进行切割、剥皮，准备进行交联处理。

e.按照设备操作程序，依次完成加压、加热、交联剂注入等步骤。

f.在交联过程中，持续监控设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

g.交联完成后，进行冷却、测试，确认电缆质量符合标准。

h.最后，整理现场，回收废弃物，填写操作记录。

2.作业方式：

a.操作人员应站在操作区域安全线以外，使用符合安全规范的作业方式。

b.在进行切割、剥皮等作业时，应注意操作力度，避免损坏电缆结构。

c.操作设备时，应严格按照设备说明书进行，避免违规操作。

d.交联过程中，操作人员应密切关注设备状态和各项参数，发现问题立即停止操作，排查原因。

e.测试电缆时，确保测试设备接地良好，防止发生电击事故。

3.异常处置：

a.如遇设备故障，立即停止操作，按程序上报，由专业人员处理。

b.发现电缆损坏、绝缘材料污染等问题，应立即停止操作，通知相关部门处理。

c.操作过程中，如遇高温、高压等异常情况，应迅速撤离现场，报告负责人，待恢复正常后重新操作。

d.如发生火灾、触电等安全事故，应立即启动应急预案，采取紧急措施，同时拨打报警电话。

e.对所有异常情况，应详细记录，分析原因，总结经验教训，完善操作规程。

4.结束后的工作：

a.操作结束后，对设备进行清洁，确保无残留物。

b.整理工作区域，确保环境整洁，无安全隐患。

c.填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

d.根据需要，对操作过程进行总结和评价，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电流、电压、温度等电气参数在设备额定范围内；

c.液压、气动系统压力稳定，无泄漏；

d.冷却系统运行正常，冷却水温度适宜；

e.各控制按钮、开关动作灵活，指示灯显示正常；

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音明显增大；

b.电流、电压、温度等电气参数超出设备额定范围；

c.液压、气动系统压力波动，出现泄漏；

d.冷却系统运