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电力电容器卷制工应急处置操作规程

文件名称：电力电容器卷制工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器卷制工在作业过程中，针对突发事件和紧急情况的应急处置操作。要求所有参与电力电容器卷制作业的人员，必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程，确保作业安全、有序进行。规程明确了应急处置的原则、程序、措施及要求，以降低事故风险，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。长发者需佩戴安全帽内衬，以防止头发进入设备内部造成危险。

2.设备检查：

a.检查卷制设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、控制系统等；

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象；

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能符合要求；

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.检查地面是否干燥，防止因潮湿导致人员滑倒；

c.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合标准；

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材随时可用。

4.工具与材料准备：

a.准备好卷制所需的绝缘材料、金属箔、粘合剂等；

b.检查工具是否齐全，如剪刀、尺子、螺丝刀等；

c.确保所有工具处于良好状态，无损坏。

5.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受安全培训，了解本规程及作业过程中的安全注意事项；

b.作业前进行现场交底，明确作业任务、安全风险及应急处置措施；

c.作业人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够正确、迅速地采取行动。

6.紧急预案：

a.制定针对可能发生的突发事件（如火灾、触电、机械伤害等）的应急预案；

b.确定应急响应程序，明确各岗位人员的职责和任务；

c.定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备运行在最佳状态；

b.安装卷制设备，检查设备是否固定牢固；

c.检查绝缘材料和金属箔的质量，确保无破损、污染；

d.按照卷制工艺要求，调整设备参数，如速度、张力等；

e.安装绝缘材料和金属箔，确保其平整、无皱褶；

f.启动设备，开始卷制过程，操作人员应站在安全位置；

g.卷制过程中，定期检查卷制质量，确保符合要求；

h.卷制完成后，进行冷却处理，防止因温度过高造成材料变形；

i.检查卷制产品，确认无质量问题后进行下道工序。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行作业，不得擅自更改操作顺序或方式；

b.作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作；

c.使用设备时，遵循“一人一机”原则，确保操作人员专注；

d.作业时，保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物；

e.操作人员应保持安全距离，避免直接接触高温、高压设备。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大；

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，应及时通知维修人员；

c.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警；

d.发生触电事故，立即切断电源，对伤员进行急救，并迅速拨打急救电话；

e.发生机械伤害时，立即停止设备运行，对伤员进行急救，并报告上级；

f.任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置。

4.记录与报告：

a.操作过程中，记录设备运行状态、卷制参数、异常情况等；

b.发生异常情况或事故，应及时填写事故报告，并上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音；

b.电机运转正常，电流、电压在规定范围内；

c.冷却系统工作正常，无泄漏或异常温度；

d.输出速度和张力符合设定参数，卷制产品表面平整；

e.电气线路无过热现象，绝缘性能良好；

f.传动装置无异常磨损，齿轮啮合正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音；

b.电机过热，电流、电压异常波动；

c.冷却系统失效，出现泄漏或冷却效果不佳；

d.输出速度或张力波动，卷制产品表面出现皱褶或不平整；

e.电气线路出现烧焦、绝缘破损现象；

f.传动装置齿轮磨损严重，出现啮合不正常。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查有无磨损、破损或异常情况；

b.听觉检查：注意设备运行时有无异常噪音或振动；

c.温度监测：使用温度计测量设备关键部位的温度，确保在安全范围内；

d.