一份混凝土搅拌站产品企业标准.docxVIP

一份混凝土搅拌站产品企业标准.docx

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前言

本标准依据国家相关法律法规及行业规范,结合本企业混凝土搅拌站系列产品的设计、制造与应用实践制定。其目的在于确保本企业生产的混凝土搅拌站产品质量稳定可靠、性能先进、安全环保,满足用户对混凝土生产的需求,并为产品的设计、生产、检验和售后服务提供统一的技术依据。

本标准未尽事宜,应符合国家现行有关标准的规定。

本标准自发布之日起实施,由本企业技术部门负责解释。

1范围

本标准规定了本企业生产的混凝土搅拌站(以下简称“搅拌站”)的术语和定义、产品分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、随行文件及质量保证。

本标准适用于本企业设计、制造的固定式、移动式混凝土搅拌站。本标准不适用于特种混凝土搅拌站或有特殊要求的定制产品,此类产品可依据双方签订的技术协议另行规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

*(此处应列出所有相关的国家标准、行业标准,例如:GB/TXXXX《混凝土搅拌站(楼)》、GB5083《生产设备安全卫生设计总则》、JB/TXXXX《混凝土搅拌主机》等,具体编号和名称需根据实际情况填写)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1混凝土搅拌站concretemixingplant

将砂、石、水泥、粉煤灰、水、外加剂等原材料按一定比例称量、搅拌,生产出混凝土拌合物的成套设备。

3.2固定式搅拌站fixedmixingplant

主要部件固定安装在混凝土基础上的搅拌站。

3.3移动式搅拌站mobilemixingplant

主要部件安装在可移动底盘或牵引装置上,能整体或分体运输的搅拌站。

3.4理论生产率theoreticalproductivity

在理想工况下,搅拌站每小时所能生产的混凝土拌合物的最大体积,按搅拌主机公称容量和理论循环次数计算。

3.5实际生产率actualproductivity

在标准试验条件下,搅拌站连续稳定生产时,每小时实际产出的合格混凝土拌合物的体积。

3.6配料精度batchingaccuracy

各种原材料的实际称量值与设定值之间的偏差范围。

4产品分类与型号

4.1产品分类

4.1.1按结构形式分为:固定式搅拌站、移动式搅拌站。

4.1.2按生产率分为:(例如:小型、中型、大型,或直接按系列划分,如HZSXX系列,XX代表理论生产率m3/h,此处数字应符合用户要求,避免四位以上)

4.2型号编制规则

本企业搅拌站型号编制应能清晰反映产品的主要特性,规则如下(示例):

[企业代号]-[结构形式代号]-[理论生产率(m3/h)]

4.2.1企业代号:(例如:ABC)

4.2.2结构形式代号:G(固定式)、Y(移动式)

4.2.3理论生产率:用阿拉伯数字表示,单位m3/h。

示例:ABC-G-50表示本企业生产的理论生产率为50m3/h的固定式混凝土搅拌站。

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1搅拌站的设计、制造应符合本标准及相关引用标准的规定,并应充分考虑安全性、可靠性、经济性、操作性和维护性。

5.1.2所有用于制造搅拌站的材料、外购件、标准件均应符合相关标准要求,并具有合格证明文件。关键外购件(如搅拌主机、减速机、传感器、电气元件等)应选用质量稳定、性能可靠的品牌产品。

5.1.3搅拌站应具备良好的搅拌性能,确保混凝土拌合物的匀质性、和易性满足设计要求。

5.1.4搅拌站的各系统应运行协调、平稳,无异常振动、冲击和噪声。

5.1.5安全防护装置应齐全、可靠,符合GB5083的规定。

5.1.6环保性能应符合国家及地方相关规定,采取有效措施控制粉尘、噪声、废水排放。

5.1.7控制系统应稳定可靠,操作界面应清晰、直观,便于操作和监控。

5.2主要性能参数

5.2.1理论生产率:应符合型号规定,实际检测时,在标准工况下的实际生产率不应低于理论生产率的90%(或根据企业实际情况确定)。

5.2.2搅拌质量:搅拌出的混凝土拌合物应均匀,其匀质性应符合相关国家标准要求(例如:混凝土中砂浆密度相对误差不应大于0.8%,单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不应大于5%)。搅拌时间应能根据混凝土种类和坍落度要求进行调整。

5.2.3配料精度:各种原材料的静态和动态配料精度应符合表1的规定。

表1配料精度要求

原材料种类

静态配料精度

动态配料精度

:-------

:---------

:---------

水泥、粉煤灰、矿粉等粉料

±0.5%

±1.0%

砂、石等骨料

±1.0%

±2.

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