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第1篇
一、工程概况
本工程为某水泥厂回转窑传动轴安装工程,回转窑型号为Φ4.0×60m,传动轴型号为ZLJ4.0-60,额定功率为5000kW,转速为4.0r/min。传动轴主要用于将电机动力传递至回转窑,保证窑体稳定运转。为确保传动轴安装质量,特制定本施工方案。
二、施工准备
1.技术准备
-熟悉回转窑及传动轴的安装技术要求,掌握相关规范和标准。
-研究传动轴安装图纸,明确安装步骤和注意事项。
2.人员准备
-组建专业的施工队伍,包括技术人员、安装工、焊工等。
-对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.材料准备
-传动轴、联轴器、轴承、密封件等设备。
-工具:扳手、螺丝刀、电焊机、水平仪、百分表等。
4.现场准备
-清理施工现场,确保施工环境整洁。
-检查基础和支架,确保其符合设计要求。
-安装临时照明和通风设施。
三、施工步骤
1.基础检查
-检查基础混凝土强度,确保达到设计要求。
-检查基础平面度,误差不得大于0.5mm。
2.支架安装
-根据图纸要求,安装支架,确保其垂直度和水平度。
-使用水平仪和百分表进行测量,调整支架至符合要求。
3.传动轴组装
-检查传动轴及联轴器,确保无损伤。
-组装传动轴,注意各部件的安装顺序和方向。
-安装轴承,确保其间隙符合要求。
4.传动轴安装
-将传动轴放置在支架上,调整其位置,确保与电机和回转窑的接口对准。
-使用专用工具,将传动轴与电机和回转窑的接口连接牢固。
-调整传动轴的轴向和径向跳动,误差不得大于0.5mm。
5.润滑和密封
-在轴承处添加适量的润滑油。
-安装密封件,确保传动轴的密封性能。
6.试运行
-启动电机,进行空载试运行,检查传动轴的运转情况。
-检查轴承温度、振动和噪音,确保符合要求。
四、质量控制
1.原材料质量控制
-严格检查传动轴、联轴器、轴承等设备的质量,确保符合设计要求。
2.施工过程质量控制
-严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
-定期进行自检和互检,发现问题及时整改。
3.试运行质量控制
-对试运行过程中的各项参数进行监测,确保传动轴运行稳定。
五、安全措施
1.施工人员安全
-施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
-严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
2.设备安全
-定期检查设备,确保其正常运行。
-施工现场设置警示标志,防止误操作。
3.消防安全
-施工现场配备消防器材,确保消防安全。
六、环境保护
1.噪声控制
-使用低噪音设备,减少施工噪声。
-设置隔音屏障,降低噪声对周围环境的影响。
2.粉尘控制
-使用湿法作业,减少粉尘产生。
-设置除尘设施,确保粉尘排放达标。
3.废水处理
-施工废水经处理后排放,确保达标。
七、施工进度计划
1.施工准备阶段(1周)
-完成施工方案编制、人员培训、材料设备准备等工作。
2.基础和支架安装阶段(2周)
-完成基础检查、支架安装等工作。
3.传动轴组装和安装阶段(3周)
-完成传动轴组装、安装等工作。
4.试运行阶段(1周)
-完成试运行、验收等工作。
八、总结
本施工方案旨在确保回转窑传动轴安装工程的质量和安全,通过严格的施工管理和质量控制,确保工程顺利进行。在施工过程中,我们将严格执行本方案,确保工程达到预期目标。
第2篇
一、工程概况
回转窑传动轴是回转窑设备中重要的组成部分,其主要功能是将电机输出的动力传递到回转窑的窑体上,实现物料的连续输送和煅烧。本施工方案针对某回转窑传动轴的安装和调试进行详细规划。
二、施工准备
1.技术资料准备
-回转窑传动轴设计图纸
-电机参数及安装要求
-烧结机及传动轴安装技术规范
-安全操作规程
2.人员准备
-组建专业施工队伍,包括焊工、起重工、电气工、机械工等
-对施工人员进行技术培训和安全教育
3.设备准备
-起重设备:行车、卷扬机等
-焊接设备:电焊机、切割机等
-测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等
-电气设备:绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等
4.材料准备
-传动轴、联轴器、轴承等
-润滑油、密封件、紧固件等
-安全防护用品:安全帽、防护眼镜、手套等
三、施工步骤
1.现场勘察
-对回转窑基础进行检查,确保其符合设计要求
-确定传动轴安装位置,
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