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三级安全教育培训卡

前言

安全，是企业发展的生命线，是员工福祉的压舱石。三级安全教育作为安全生产管理的基石，旨在通过分层次、有重点的系统性培训，帮助每位员工树立牢固的安全意识，掌握必备的安全知识与技能，从源头上预防和减少各类安全事故的发生。本培训卡将作为您在新入职及岗位变动时接受安全教育的核心指引，望您认真学习，深刻领会，学以致用，共同构筑企业安全生产的坚固长城。

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一、公司级（厂级）安全教育

1.培训对象

新进公司的所有从业人员，包括新入职员工、实习生、返岗人员、转岗人员、劳务外包人员及其他需要进入生产区域的相关方人员。

2.主要培训内容与要求

*安全生产法律法规与方针政策：学习并理解国家及地方关于安全生产的核心法律法规、标准规范，掌握公司安全生产方针、目标及总体部署。明确自身在安全生产中的权利与义务。

*公司安全生产概况与风险辨识：了解公司主要生产工艺流程、关键环节及存在的重大危险源（如适用）。学习辨识作业环境中常见的安全风险，如火灾、爆炸、触电、机械伤害、高处坠落、中毒窒息等。

*公司安全管理制度与责任体系：熟悉公司安全生产责任制、安全生产规章制度、劳动纪律及奖惩办法。了解公司安全管理机构设置及应急救援体系概况。

*通用安全知识与应急处置：掌握消防安全基础知识（如火灾的分类、灭火器的选择与使用、疏散逃生技能）、电气安全基本常识、急救基础知识（如心肺复苏、止血、包扎）。了解公司级应急响应程序及疏散集合点。

*典型事故案例警示教育：通过剖析国内外及公司内部曾经发生的典型安全事故案例，吸取教训，强化安全防范意识，杜绝同类事故重演。

3.培训重点与目标

*重点：宏观层面的安全法规、公司整体安全形势、潜在重大风险及普遍性安全要求。

*目标：使受训人员建立“安全第一、预防为主、综合治理”的基本理念，对公司安全生产有初步的、整体性的认识，了解自身在安全管理中的基本角色和责任。

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二、车间（部门）级安全教育

1.培训对象

经过公司级安全教育并考核合格，进入特定车间（或部门）工作的所有人员。

2.主要培训内容与要求

*车间（部门）生产特点与工艺流程：详细了解本车间（部门）的生产性质、主要产品、关键工艺步骤及作业流程。

*车间（部门）主要危险源与控制措施：识别本车间（部门）存在的特定危险源（如特定设备、物料、作业活动带来的风险），掌握相应的安全防范措施和控制方法。

*车间（部门）安全管理制度与操作规程：学习并熟悉本车间（部门）特有的安全管理制度、操作规程、作业许可管理规定（如动火、进入受限空间等）。

*车间（部门）安全设施与防护用品：了解本车间（部门）配备的安全设施（如安全阀、压力表、报警装置、消防器材、应急照明）的位置、功能及日常检查维护要求。掌握本岗位所需劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防毒面具、防护服）的正确选择、佩戴、使用和维护方法。

*车间（部门）应急处置预案与演练：熟悉本车间（部门）可能发生的突发事件类型，掌握相应的应急处置措施、报告程序及本车间（部门）应急器材的使用。了解本车间（部门）应急演练计划。

3.培训重点与目标

*重点：结合车间（部门）实际，聚焦特定作业环境、设备、工艺的安全风险及针对性的管控措施和操作规程。

*目标：使受训人员明确所在车间（部门）的具体安全风险，掌握本区域安全规章制度和基本安全操作技能，具备初步的应急处置能力。

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三、班组级安全教育

1.培训对象

经过车间（部门）级安全教育并考核合格，进入具体班组从事特定岗位工作的所有人员。

2.主要培训内容与要求

*岗位工艺流程与操作技能：精通本岗位的具体操作规程（SOP）、工艺参数、质量标准及安全注意事项。熟悉岗位设备的结构、性能、操作方法和维护保养要求。

*岗位危险源辨识与控制：精准识别本岗位在操作过程中每个环节可能存在的具体危险源（如旋转部件、高温表面、有毒物质接触、滑倒绊倒风险等），以及如何通过正确操作和防护措施来规避风险。

*岗位安全防护设施与个体防护：熟练检查、使用和维护本岗位专用的安全防护装置（如机器的安全防护罩、联锁装置）。确保能正确、规范地佩戴和使用个人劳动防护用品，并理解其防护原理。

*作业过程中的安全注意事项：强调作业前的安全检查确认（如“班前会”内容）、作业中的安全观察与风险预警、作业结束后的现场清理与安全状态恢复。明确本岗位禁止事项和危险作业的审批流程。

*岗位应急处置与自救互救：掌握本岗位可能发生的突发事件（如设备异常、少量泄漏、人员轻微伤害）的应急处置步骤，能熟练使用岗位配备的应急器材（如灭火器、急救箱、洗眼器）。学习班组内的互救知识和联络报