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PMC任职资格标准

在现代制造型企业的运营体系中，PMC（ProductionMaterialControl，生产物料控制）扮演着至关重要的角色，它是连接销售、生产、采购、仓库等多个部门的核心枢纽，直接影响着企业的生产效率、库存水平和客户满意度。为确保PMC团队成员具备胜任岗位的专业素养与能力，特制定本任职资格标准，旨在为PMC人才的选拔、培养、评估与发展提供清晰指引。

一、基本要求

（一）学历与专业背景

通常要求具备大专及以上学历，工业工程、机械制造、供应链管理、物流管理、工商管理或相关理工科专业背景优先。相关专业知识体系能为理解生产流程、物料特性及供应链逻辑奠定基础。

（二）工作经验

1.初级PMC专员/计划员：一般要求X年以上相关生产计划、物料控制或仓库管理等相关领域工作经验，熟悉至少一个生产型企业的运作流程。

2.中级PMC工程师/主管：通常需要X年以上PMC领域深度工作经验，其中包含至少X年以上团队管理或复杂计划协调经验，具备独立处理复杂计划与物料问题的能力。

3.高级PMC经理/总监：则需X年以上大型制造企业PMC全盘管理经验，深刻理解供应链战略规划，具备丰富的团队建设与战略落地经验。

*（注：此处X代表根据企业规模、行业特性及岗位级别设定的合理年限，具体数值需企业结合实际情况确定）*

（三）基本技能与素养

1.计算机操作：熟练掌握Office办公软件（特别是Excel的高级应用，如函数、数据透视表等），用于数据处理与分析。

2.ERP系统：精通至少一种主流ERP系统（如SAP,Oracle,用友,金蝶等）的操作与应用，理解系统逻辑，能高效运用系统进行计划编制、物料查询与跟踪。

3.语言能力：具备良好的中文听说读写能力，能清晰、准确地进行沟通与书面报告。若企业有涉外业务，英语或其他外语能力将作为加分项。

4.职业素养：具备高度的责任心、严谨细致的工作作风、优秀的抗压能力、积极主动的工作态度以及良好的团队合作精神。

二、核心能力要求

（一）计划与排程能力

1.需求分析与预测：能够准确理解销售订单、销售预测，并结合历史数据、市场趋势等因素，进行合理的需求分析，为计划制定提供依据。

2.主生产计划（MPS）与物料需求计划（MRP）制定：根据销售需求、产能状况、物料供应能力，科学编制和维护MPS及MRP，确保计划的可行性与准确性。

3.生产排程优化：能够根据生产订单优先级、物料齐套情况、设备产能、人员配置等因素，合理安排生产顺序和时间，优化生产排程，追求产能最大化与交付及时率。

4.插单、急单、订单变更的评估与处理：具备快速评估异常订单对现有计划影响的能力，并能制定有效的应对方案，平衡各方需求。

（二）物料控制与管理能力

1.物料需求分析：精确计算生产所需物料的种类、数量及到料时间，确保生产顺利进行，避免停工待料。

2.库存控制：掌握库存管理方法（如ABC分类法、安全库存设定、ROP管理等），合理控制物料库存水平，在保证供应的前提下，努力降低库存成本，减少呆滞料产生。

3.采购协同与物料跟踪：与采购部门紧密协作，下达采购申请，跟踪物料采购进度，及时协调解决物料短缺、延期到料等问题，确保物料按时齐套。

4.呆滞料与不良品处理：定期分析呆滞物料产生原因，提出处理建议，并协同相关部门进行处理；参与不良品的评审与处置流程。

（三）生产协调与监控能力

1.生产过程跟踪：监控生产计划的执行进度，及时掌握生产动态，确保生产按计划进行。

2.异常处理与沟通协调：当生产过程中出现物料短缺、设备故障、工艺问题等异常情况时，能迅速协调相关部门（生产、采购、设备、技术等）进行处理，推动问题解决，减少对生产进度的影响。

3.产能评估与平衡：了解各生产线、设备的产能状况，能够进行产能负荷分析，协助管理层进行产能规划与平衡。

（四）数据分析与问题解决能力

1.数据收集与分析：能够从ERP系统、生产报表等多渠道收集相关数据（如订单交付率、物料齐套率、库存周转率、生产达成率等），并进行深入分析，发现问题点与改进空间。

2.问题识别与根本原因分析：具备敏锐的洞察力，能及时识别计划执行、物料管理、生产协调中存在的问题，并运用适当的工具（如鱼骨图、5Why等）进行根本原因分析。

3.持续改进：基于数据分析结果和问题原因，提出有效的改进措施和建议，并推动实施，持续优化PMC工作流程与效率。

（五）沟通协调与跨部门协作能力

1.有效沟通：能够清晰、准确、及时地与销售、采购、生产、仓库、研发、财务等不同部门进行沟通，确保信息传递的顺畅与准确。

2.冲突管理：在多部门协作中，当出现目标冲突或利益分歧时，能以大局为重，运用良好的沟通技巧和谈判能力，寻求平衡点，化解矛盾。

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