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风电基础冬季施工方案

一、总则

（一）编制目的

为保障风电项目基础工程在冬季施工期间的质量、安全与进度，应对冬季低温、风雪等不利气候条件，特制定本施工方案。本方案旨在规范施工行为，明确技术要点，落实各项保障措施，确保冬季施工顺利进行。

（二）编制依据

1.国家及地方现行有关工程建设的法律、法规及标准规范。

2.本项目的施工合同、施工图纸及相关技术文件。

3.施工现场实际勘察情况及当地多年冬季气候特征。

4.公司相关的质量管理体系、职业健康安全管理体系及环境管理体系文件。

（三）适用范围

本方案适用于本风电项目所有风机基础在冬季施工阶段的各项作业活动，包括但不限于土方开挖与回填、钢筋制作与安装、模板工程、混凝土工程等。

（四）冬季施工定义及原则

当施工现场连续五天日平均气温稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬季施工阶段。冬季施工应遵循“安全第一、质量为本、预防为主、精心组织、措施得力”的原则，确保各项施工活动符合规范要求。

二、施工准备

（一）组织准备

1.成立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全负责人、施工队长为副组长，各专业工程师及班组长为成员，全面负责冬季施工的组织、协调、监督与落实。

2.明确各级人员职责，确保冬季施工各项措施落到实处。

（二）技术准备

1.组织技术人员学习冬季施工相关规范、标准及本方案，编制详细的冬季施工技术交底文件。

2.提前与商品混凝土供应商沟通，明确冬季混凝土配合比设计要求，掺加的外加剂类型（如早强剂、防冻剂等）及掺量，确保混凝土在负温条件下的性能。

3.对施工现场的测温人员进行专业培训，使其掌握测温方法、数据记录及反馈要求。

4.密切关注天气预报，提前了解寒潮、大风、雨雪等恶劣天气信息，及时调整施工计划。

（三）现场准备

1.道路及场地：对施工现场主要道路及材料堆放场地进行硬化处理，并做好排水坡度。雪后及时组织清扫，确保道路畅通，无结冰现象。必要时在路面铺设防滑材料。

2.临时设施：对办公室、宿舍、食堂、仓库等临时设施进行检查维修，做好防寒保暖措施。施工现场的供水管道、阀门等应采取保温措施，可采用岩棉管包裹或电伴热等方式。

3.施工用水：施工现场应设置蓄水池或水箱，并配备加热装置（如电加热棒、燃煤锅炉等），确保混凝土拌合用水及养护用水的温度满足要求。

4.材料储备：根据施工进度计划，提前储备足够数量的水泥、砂石料、外加剂等原材料，并做好防潮、防冻保护。砂石料堆场应进行覆盖，防止冰雪混入。

5.保温材料：准备充足的保温材料，如棉被、防火草帘、塑料薄膜、岩棉被等，用于混凝土浇筑后的覆盖保温。

（四）机械设备准备

1.对所有施工机械设备进行一次全面的检查、维修和保养，确保其在冬季能正常运转。

2.机械设备的水箱、油路等应加注防冻液或在停工后及时放净，防止冻裂。

3.混凝土搅拌运输车、泵车等应配备保温套或采取其他保温措施。

4.现场应配备必要的备用发电机，以防突发停电影响施工或保温措施的实施。

三、主要施工技术措施

（一）土方工程

1.土方开挖：尽量避免在严寒季节进行大规模土方开挖。若必须施工，可采用机械开挖为主，人工配合清底。开挖出的土方应远离基坑边缘，防止冻结。对于已冻结的土方，可采用机械破碎或在允许范围内采用适量爆破法松动，但需严格控制。

2.基坑支护与监测：冬季基坑边坡稳定性较差，应加强边坡支护和监测频率，发现异常及时采取加固措施。

3.土方回填：填方土料应选用未冻结的砂性土或碎石类土，含水量应控制在最佳含水量范围内。不得采用含有冻土块的土料回填。回填应分层夯实，每层虚铺厚度应比常温施工减少约20%。当天回填的土方应在当天夯实完毕，并及时覆盖保温，防止冻结。

（二）钢筋工程

1.钢筋加工：钢筋原材及加工成品应堆放在室内或搭设的棚内，避免冰雪覆盖。钢筋冷拉、冷弯应在正温下进行，当环境温度低于-20℃时，严禁进行钢筋的冷加工。

2.钢筋焊接：冬季钢筋焊接应尽量安排在室内进行。若必须在室外焊接，当环境温度低于-5℃时，应采取防风、防雪及保温措施，并适当延长焊接接头的冷却时间。严禁焊接接头未冷却前接触冰雪。

（三）模板工程

1.模板安装应在混凝土浇筑前进行，避免模板长时间暴露在低温环境中。

2.模板接缝应严密，防止漏浆。模板外侧可根据需要粘贴保温材料，如聚苯板、岩棉板等，以减少混凝土热量损失。

3.模板拆除应严格按照规范要求执行，以同条件养护试块的抗压强度为依据。冬季拆除模板时，混凝土表面温度与环境温度之差不应大于15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆除后的模板应及时清理干净，妥善保管。

（四）混凝土工程

混凝土工程是冬季施工的重点和难点，必须采取严格的质量控制措施。

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