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火柴制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：火柴制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于火柴制造工岗位现场作业，包括原料处理、制棒、切割、包装等工序。

2.目的：为确保火柴制造过程的顺利进行，保障产品质量和员工安全，制定本操作规程，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩，以保护自身安全。

2.设备检查：作业前应检查所有设备是否处于良好状态，包括制棒机、切割机、包装机等，确保设备运转正常，无异常噪音或振动。

3.工具准备：检查并准备必要的工具，如螺丝刀、扳手、清洁布等，确保工具齐全且处于良好状态。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通，通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或有害气体对操作人员的影响。

5.原料检查：对原料进行质量检查，确保原料符合生产要求，无杂质和损坏。

6.安全警示：确认所有安全警示标志清晰可见，并确保操作人员熟悉并遵守相关安全操作规程。

7.检查记录：对以上准备工作进行详细记录，包括检查时间、检查内容、责任人等，以便追溯和改进。

三、操作步骤

1.原料处理：首先将原料进行筛选，去除杂质，然后按照配方比例称量，确保原料的纯净度和配比准确。

2.制棒：将称量好的原料送入制棒机，调整机器至适当转速，将原料压制成长条形棒状物，注意控制棒状物的尺寸和质量。

3.切割：将制好的棒状物送入切割机，按照标准尺寸进行切割，切割时要保证速度稳定，防止切得不平整。

4.烟熏处理：将切割后的棒状物进行烟熏处理，控制烟熏时间和温度，确保火柴的烟熏效果和燃烧性能。

5.包装：将烟熏处理后的火柴进行整理，然后送入包装机进行包装，注意包装的整洁和密封性。

6.质量检查：对包装好的火柴进行抽检，检查外观、尺寸、燃烧性能等是否符合标准。

7.成品入库：将合格的产品送入成品库，不合格的产品进行返工或报废处理。

8.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，确保下次操作前的设备状态良好。

关键点：

-确保原料质量和配比准确。

-控制制棒、切割和烟熏的工艺参数。

-保证包装的整洁和密封性。

-定期进行质量检查，确保产品质量稳定。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏迹象。

-传动带、链条等润滑良好，无松动或断裂。

-电气系统工作正常，无短路或过载现象。

-安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-烟熏处理和包装环节无漏烟或漏气现象。

-设备清洁，无积尘或油污。

2.异常状态分析：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-传动带、链条出现松动或断裂，可能导致设备停止运行或损坏。

-电气系统出现短路或过载，可能引发火灾或设备损坏。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

-烟熏处理或包装环节出现漏烟或漏气，可能影响产品质量或操作人员健康。

-设备清洁度不足，可能导致生产效率降低或产品质量下降。

3.应急措施：

-发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源。

-对设备进行检查，确定故障原因。

-根据故障原因采取相应措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

-在设备修复前，应采取临时措施或更换备用设备，确保生产不受影响。

-对操作人员进行安全培训，防止类似事故再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-燃烧性能测试：将火柴点燃，记录其燃烧时间，确保符合国家标准。

-外观质量检查：检查火柴外观是否光滑、无气泡、无裂纹，颜色一致。

-尺寸测量：使用尺子或测量仪器检查火柴长度、宽度等尺寸是否达标。

-稳定性测试：将火柴置于平稳面上，观察其是否容易滑落或倾斜。

-包装质量检查：检查包装是否牢固，标签信息是否清晰准确。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整制棒机转速，以确保棒状物尺寸均匀。

-调整切割机刀片间隙，保证切割尺寸的一致性。

-调整烟熏设备温度和时间，确保烟熏效果稳定。

-调整包装机参数，保证包装质量。

-调整火柴存放位置，防止倾斜或损坏。

-对操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作流程和调整方法。

3.调整记录：

-对每次调整进行详细记录，包括调整时间、调整内容、责任人等。

-定期回顾调整记录，分析问题所在，持续优化调整程序。

4.质量控制：

-每批产品出厂前进