酒精原料粉碎工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

酒精原料粉碎工工艺操作规程

文件名称：酒精原料粉碎工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酒精原料粉碎工在生产过程中，对原料进行粉碎的操作。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，确保在粉碎过程中防止意外事故发生，保障人身安全和生产环境整洁。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护用品，以确保在粉碎过程中免受伤害。

2.设备检查：

a.确认粉碎机、输送带、电机等设备是否处于正常工作状态，检查设备有无损坏、松动或异常磨损。

b.检查粉碎机的刀片、筛网等易损件是否完好，如有损坏或磨损严重，应及时更换。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保所有润滑点得到适当的润滑。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，有无积尘、积水等，保持地面干燥，防止滑倒事故。

b.检查操作区域照明是否充足，确保操作人员能够清晰地看到设备和工作环境。

c.检查消防器材是否在位且可用，确保紧急情况下的安全疏散。

4.料源检查：

a.确认原料的品种和质量符合生产要求，避免因原料问题导致设备损坏或产品质量问题。

b.检查原料的储存条件，确保原料在储存过程中不受潮、不受污染。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务和原料特性，设置合理的粉碎工艺参数，如粉碎速度、进料量等。

b.确认工艺参数是否与设备性能相匹配，避免因参数设置不当导致设备过载或效率低下。

6.安全培训与交流：

a.操作前进行安全培训，确保操作人员了解本规程和操作注意事项。

b.操作人员之间进行必要的信息交流，确保所有人员对生产任务和操作流程有共同的理解。

7.确认启动顺序：

a.确认设备启动顺序，先启动输送设备，再启动粉碎机，最后启动控制柜。

b.操作结束后，应先关闭粉碎机，再关闭输送设备，最后关闭控制柜。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行酒精原料的粉碎操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动输送设备，确保原料能够顺利进入粉碎机。

b.其次，启动粉碎机，调整到预定的粉碎速度和进料量。

c.在粉碎过程中，监控粉碎机的运行状态，包括声音、温度和粉尘排放情况。

d.定期检查原料的进料情况，避免原料堆积或过载。

e.操作结束后，先关闭粉碎机，再关闭输送设备，最后关闭控制柜。

2.作业方式：

a.操作人员应站在粉碎机的安全距离外，避免因设备启动或故障导致的伤害。

b.在操作过程中，保持对粉碎机运行状态的持续监控，一旦发现异常，立即采取措施。

c.操作过程中，不得擅自调整粉碎机的参数，如需调整，应先停止设备，并在技术人员指导下进行。

d.在粉碎过程中，不得用手直接触摸粉碎机的运行部件，如需清理或维护，应使用工具进行。

3.异常处置：

a.若发现粉碎机异常声音或温度过高，应立即停止设备，检查原因，如为过载或设备故障，应立即排除。

b.若发现原料堆积或输送不畅，应调整进料量或清理输送带。

c.若发现粉尘排放异常，应检查收集系统是否正常工作，必要时进行清理或维修。

d.若发生紧急情况，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急预案，确保人员安全。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料种类、粉碎速度、进料量等。

b.如发现任何异常情况，应立即向上级报告，并按照规定进行处理。

5.结束工作：

a.操作结束后，清理操作区域，确保无残留原料和工具。

b.关闭所有设备，进行必要的清洁和维护工作。

c.检查设备状态，确保下次启动时设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.粉碎机刀片旋转顺畅，无卡滞现象。

c.输送带运行平稳，无跳动或异常磨损。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.粉碎物粒度均匀，符合工艺要求。

f.粉尘排放符合环保标准，无异常排放。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承或刀片磨损严重。

b.设备噪音异常，可能是内部零件松动或磨损。

c.粉碎物粒度过大或过小，可能是粉碎机刀片损坏或筛网设置不当。

d.输送带跳动或断裂，可能是输送带老化或负载过重。

e.设备温度异常升高，可能是润滑不足或电机过载。

f.粉尘排放量增加，可能是收集系统堵塞或密封不良。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、松动或损坏。

b.使用温度计、振动计