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建筑设备工程实践报告

在建筑设备工程实践过程中，我有幸参与了某商业综合体项目的建筑设备安装与调试工作，该项目位于城市中心区域，总建筑面积约15万平方米，地下3层，地上25层，集商业、办公、酒店等多功能于一体。作为建筑设备工程的重要组成部分，给排水、暖通空调、电气、消防及智能化系统等设备的安装质量直接关系到整个建筑的使用功能与舒适度，同时也影响着能源消耗与运营成本。通过为期三个月的实践，我对建筑设备工程的设计原理、施工工艺、质量控制及系统调试等方面有了全面而深入的了解，现将实践内容与心得体会详细阐述。

实践初期，我首先熟悉了项目的基本情况和技术要求。该项目采用多项绿色建筑技术，目标是获得国家绿色建筑二星级认证。在建筑设备系统设计上，充分考虑了节能、环保、舒适与安全等多方面因素。例如，暖通空调系统采用了变频多联机加新风系统，配合全热回收装置，有效降低了能耗；给排水系统采用了分区供水和中水回用技术，节约了水资源；电气系统设置了智能照明控制和能源管理系统，实现了用电的精细化管理。这些先进技术的应用，对施工工艺和质量控制提出了更高的要求。

在给排水系统施工中，我主要参与了管道安装、设备安装和系统调试三个阶段。管道安装是给排水工程的基础工作，其质量直接影响系统的正常运行。在施工过程中，我学习了管道布置的原则：既要满足功能需求，又要考虑美观和检修方便。例如，在管道穿越墙体和楼板时，必须设置套管，且套管与管道之间应采用阻燃材料填实，以防止火灾时火焰通过管道蔓延。在管道连接方面，根据不同的管材采用了不同的连接方式：PPR管采用热熔连接，镀锌钢管采用螺纹连接或法兰连接，不锈钢管采用焊接或卡压连接。每种连接方式都有其特定的技术要求，如热熔连接时必须控制好温度和时间，螺纹连接时螺纹应光滑无毛刺，且缠绕适量的密封材料。在施工过程中，我发现管道安装的坡度控制是一个难点，特别是排水管道的坡度，如果坡度过大，水流速度过快会导致冲刷；坡度过小，则容易造成淤堵。通过现场测量和调整，我们严格按照设计要求的坡度进行施工，确保了排水系统的通畅。

设备安装是给排水工程的另一重要环节。我参与了水泵、水箱、阀门等设备的安装工作。水泵安装时，首先要检查水泵的型号、规格是否符合设计要求，然后进行基础的施工，基础必须平整坚固，并设置减震装置，以减少水泵运行时的振动。水泵的进出口管道必须设置柔性接头，以防止管道应力传递到水泵上。水箱安装时，要考虑水箱的承重能力和防腐蚀措施，特别是生活水箱，必须采用食品级不锈钢材料，并设置人孔、通气管、溢流管等附件。阀门安装时，要注意阀门的流向，确保介质流动方向与阀门指示方向一致，对于止回阀、安全阀等特殊阀门，还要进行调试和整定，确保其正常工作。

系统调试是给排水工程最后的检验环节，也是确保系统正常运行的关键。我参与了给水系统、排水系统和中水系统的调试工作。给水系统调试时，我们首先进行了管道冲洗，冲洗水流速不低于1.5m/s，直到出水口的水色与透明度与进水口一致为止。然后进行了水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试验压力下稳压10分钟，压力降不超过0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，以不渗不漏为合格。排水系统调试时，我们进行了通水试验，检查排水是否通畅，有无渗漏现象。中水系统调试时，除了进行常规的水压和通水试验外，还对中水水质进行了检测，确保其符合《生活杂用水水质标准》的要求。

在暖通空调系统施工中，我主要参与了风管制作与安装、空调设备安装和系统调试等工作。风管制作是暖通空调工程的基础工作，其质量直接影响空调系统的风量和风压。在风管制作过程中，我学习了风管的材料选择、加工工艺和质量控制要求。风管材料通常采用镀锌钢板、不锈钢板或铝板，根据不同的使用场合选择不同的材料和厚度。风管加工主要包括下料、折边、咬口、法兰连接等工序。咬口是风管连接的主要方式，常见的咬口形式有联合角咬口、按扣式咬口和立咬口等，每种咬口形式都有其特定的应用场合和技术要求。例如，联合角咬口适用于矩形风管，按扣式咬口适用于需要拆卸的风管，立咬口适用于圆形风管。在风管制作过程中，尺寸控制是一个关键环节，风管的长度、宽度和高度必须符合设计要求，偏差不得超过规范允许的范围。此外，风管的平整度和直线度也是质量控制的重点，风管表面应平整，无明显扭曲和翘曲现象。

风管安装是暖通空调工程的重要环节，其安装质量直接影响空调系统的性能。在风管安装过程中，我学习了风管的支吊架设置、风管连接和风管保温等技术要求。风管的支吊架设置应牢固可靠，间距应符合规范要求，水平风管的支吊架间距不应大于1.5m，垂直风管的支吊架间距不应大于2m。风管连接通常采用法兰连接，法兰之间应放置密封垫片，密封垫片应采用耐腐蚀、不产生灰尘的材料，如橡胶板、石棉板等。风管保温是减少能量损失