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地下室排水系统施工方案

一、工程概况

项目基本信息包括项目名称为XX商业综合体地下室排水系统改造工程，建设地点位于XX市XX区XX路，建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司。地下室结构类型为框架剪力墙结构，建筑面积约15000㎡，地下共3层，其中地下1层为商业区，地下2-3层为停车场，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

施工范围与技术要求涵盖地下室排水系统的全部施工内容，主要包括：雨水排水系统（雨水斗、HDPE排水管道、雨水检查井）、污水排水系统（卫生器具排水管、UPVC排水立管、污水横管、化粪池）、集水井系统（集水井井体制作、潜水泵安装、液位自动控制装置）、阀门及附件安装（闸阀、止回阀、柔性接头）等。技术标准需严格遵循《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018，确保管道坡度、接口严密性、设备安装精度等符合设计及规范要求。

工程条件与环境方面，地下室底板厚度为400mm，梁高800mm，管道安装需避开梁柱位置；周边存在既有地下管线（如给水管、电力电缆），施工前需进行物探定位，间距不小于0.5m；地下水位埋深约-3.2m，土壤类型为粉质黏土，渗透系数为1.2×10??cm/s，需采取基坑降水措施；施工期间处于雨季（6-8月），需制定雨季施工专项方案，确保基坑内无积水；冬季最低气温约-5℃，管道试压及冲洗需采取防冻措施。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与深化设计

施工前，组织建设、设计、监理、施工单位共同进行图纸会审，重点核对地下室排水系统与主体结构的衔接关系，包括管道走向、标高、预留孔洞位置等是否符合设计要求。针对会审中发现的管道与梁柱冲突、集水井位置影响车位布局等问题，与设计单位沟通优化方案，如局部调整管道坡度、变更集水井位置，确保系统功能与建筑使用需求匹配。同时，结合《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019，对原设计中的管径、流速进行复核，确保排水能力满足地下室最大排水量需求，避免因设计缺陷导致后期系统堵塞或渗漏。

2.1.2施工方案与技术交底

依据设计文件及现场条件，编制详细的《地下室排水系统专项施工方案》，明确施工流程、工艺标准、质量控制点及安全措施。方案重点针对地下室施工空间受限、管线交叉复杂等特点，采用“先深后浅、先主后次”的施工顺序，优先完成集水井及排水干管施工，再进行支管及卫生器具安装。技术交底分三级进行：项目部向施工班组交底，明确各工序的技术参数（如管道坡度不小于0.3%，接口严密性试验压力0.9MPa）；班组向作业人员交底，细化操作要点（如UPVC管粘接需均匀涂刷胶粘剂、静置固化时间不少于10s）；确保每位施工人员掌握工艺要求和质量标准。

2.1.3测量放线与基准点建立

根据建设单位提供的控制基准点，采用全站仪测定排水管道轴线及标高，在地下室底板上弹线标记。对集水井、检查井等关键部位，设置临时水准点，标注设计标高，确保安装精度。测量过程中，特别注意与既有管线的衔接，通过复测核对接口标高，避免出现高低错位。放线完成后，监理单位复核验收，确保偏差值符合规范要求（轴线偏差≤5mm，标高偏差≤±3mm）。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与验收

严格按照设计及规范要求，采购排水系统材料，包括HDPE双壁波纹管（环刚度≥8kN/m2）、UPVC排水管（公称压力1.0MPa）、铸铁检查井盖（承载等级D400）等。材料进场时，核验产品合格证、检测报告及出厂检验报告，重点检查管材外观是否无裂纹、凹陷，橡胶圈是否无老化变形。对HDPE管进行随机抽样，进行环刚度试验及柔韧性测试，确保材料性能符合GB/T19472.2标准。验收合格的材料分类标识，存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射及雨淋。

2.2.2施工设备检查与调试

根据施工需求，配备潜水泵（流量50m3/h、扬程15m）、电焊机（额定电流500A）、管道切割机（功率2.2kW）、闭水试验设备（压力表精度1.5级）等机械设备。设备进场前，检查其完好性及安全装置有效性，如潜水泵的绝缘电阻值≥0.5MΩ，电焊机的接地线牢固可靠。对切割机、热熔机等设备进行试运行，确保工作状态正常。施工期间，安排专人负责设备日常维护，定期检查油位、线路磨损情况，避免因设备故障影响施工进度。

2.2.3辅助材料配置

准备管道安装所需的辅助材料，如橡胶密封圈（耐老化性能≥10年）、胶粘剂（粘接强度≥15MPa）、膨胀螺栓（M12，抗拉强度≥8.8级）、防水涂料（聚氨酯类，延伸率≥300%）等。辅助材料与主材同步采购，确保施工连