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强夯施工安全技术交底

各位同事，各位工友：

大家好！今天我们针对强夯施工作业进行一次全面的安全技术交底。强夯施工具有高能量冲击、动态作业、场地条件复杂等特点，潜在风险因素较多。为确保本次强夯工程顺利进行，保障各位的人身安全与设备安全，所有参与施工的人员必须认真听讲，深刻理解，并在实际操作中严格遵守。安全无小事，责任大于天，希望大家高度重视。

一、人员基本要求与职责

1.资质与培训：所有操作人员必须经过专业培训，熟悉强夯机械的性能、操作方法及本工种安全技术操作规程，经考核合格后方可上岗。特种作业人员（如起重机械司机、信号工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章指挥。

2.健康状况：作业人员必须身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。严禁酒后、疲劳、带病或情绪异常者上岗作业。

3.劳动防护：进入施工现场必须按规定佩戴好个人防护用品，包括安全帽、安全带（高空作业时）、防护眼镜、反光背心、防滑工作鞋等。长发者必须将头发盘入安全帽内。

4.职责明确：施工负责人、技术负责人、安全员、机组组长及每一位操作工人，都必须明确自己的安全职责，各司其职，各负其责，形成全员参与的安全管理体系。

二、作业环境检查与准备

1.场地勘察与清理：施工前，必须对作业场地进行详细勘察。查明场地范围内地下管线（电缆、光缆、水管、燃气管道等）、地下构筑物、古墓、洞穴等的分布情况，并设置明显标识或采取可靠的保护措施。对影响施工的障碍物应提前清除。

2.边坡稳定：检查作业区域及周边边坡的稳定性，对存在坍塌隐患的地段，必须先进行处理，确保安全后方可施工。

3.排水设施：场地应设置有效的排水系统，特别是在雨季或地下水位较高时，防止场地积水影响机械行走和地基稳定性。

4.警戒区域设置：强夯作业时，必须在夯击影响范围（通常为夯锤半径的3倍以上）设置明显的安全警戒区，并设置警示牌和围挡。非作业人员严禁进入警戒区。

5.地下水位监测：如场地地下水位较高，需采取降水措施，确保在有效影响深度内地下水位低于夯击面一定距离，避免出现“橡皮土”或影响夯击效果及机械安全。

三、强夯设备安全管理

1.设备选型与检查：强夯机械的性能必须满足施工要求。作业前，机组人员应对设备进行全面检查：

*机械结构有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固。

*液压系统、制动系统、转向系统是否灵敏可靠，油路有无泄漏。

*钢丝绳的磨损、断丝情况，绳卡是否牢固，润滑是否良好。

*吊钩、吊环等吊具是否完好，有无变形、裂纹，保险装置是否有效。

*夯锤的连接是否牢固，吊耳、锤体有无损伤、变形。

*仪表、灯光、喇叭、警示装置是否正常。

2.设备停放与移动：

*机械停放应选择平坦坚实的场地，远离边坡、高压线及其他障碍物。

*机械行走时，应观察四周环境，确认无障碍物及人员后缓慢行驶，严禁急转弯或在不平路面高速行驶。起重臂应置于规定位置。

*严禁在斜坡上横向行驶或停放。

3.设备操作：

*操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，严禁超性能、超负荷作业。

*起吊夯锤时，应先进行试吊，确认无误后方可正式作业。起吊过程中，夯锤下方严禁站人。

*夯锤提升到预定高度后，应稳钩制动，严禁带锤长时间悬空。

*机械运转中，严禁进行维修、保养或调整工作。发现异常声响或故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

四、强夯作业安全操作规程

1.信号指挥：强夯作业必须设专人指挥，指挥人员应站在操作人员能看清的安全位置，使用统一、明确的指挥信号（手势、旗语或对讲机）。操作人员应严格按照指挥信号进行操作。

2.吊锤与挂钩：

*挂钩人员应站在安全位置，待夯锤平稳后再进行挂钩作业。严禁将头、手伸入吊锤与吊具之间。

*夯锤的吊点应符合设计要求，确保起吊平稳。

*当夯锤需要转向时，应缓慢操作，避免夯锤大幅摆动。

3.夯击作业：

*夯击前，应检查吊臂角度、夯锤中心位置是否符合设计要求。

*夯锤下落时，操作人员应精力集中，密切注视夯锤运动情况，发现异常立即停机。

*夯击过程中，应保持夯锤平稳下落，避免偏心夯击。如发生偏锤，应立即调整。

*夯击时，所有人员必须撤离至警戒区外。作业人员与夯锤落地点的安全距离应符合规定（通常不小于10米或根据设备型号及夯击能确定）。

*严禁在未熄火的情况下，人员在夯锤下方作业或穿行。

*当夯锤被吸住或卡在土层中时，严禁强行起吊，应采取安全措施（如人工松动、辅助起吊等）将锤取出。

4.移位作业：每夯完一遍或一个夯点后，机械需要移位时，应将夯锤落在地面，起重臂应置于非工作位置，确认行走路线安全后再进行移位。严禁带锤行走。

5.特殊情