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公司对（间、邻）二甲苯装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司对（间、邻）二甲苯装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司（间、邻）二甲苯装置操作工的现场作业。规程旨在确保操作工在执行（间、邻）二甲苯装置操作过程中的人身安全和设备完好。操作工应熟悉本规程，并在作业前接受相关培训。规程规定了基本操作程序、安全注意事项及应急处理措施，操作工必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：有效防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：保护手部不受化学品腐蚀。

-防护服：防止化学品直接接触皮肤。

-安全帽：保护头部不受意外伤害。

操作工应按照防护用具的使用说明书正确穿戴，确保防护效果。

2.设备启机前的检查项目：

在启动设备前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、泄漏等异常情况。

-检查管道、阀门是否正常，确保无泄漏。

-检查压力表、流量计等仪表是否准确，读数正常。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全设施是否处于正常工作状态。

-检查设备润滑系统是否充足，润滑状态良好。

-检查电气设备绝缘电阻是否合格，无漏电现象。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-地面应干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

-作业现场应设置明显的安全警示标志，如禁止吸烟、危险区域等。

-确保应急设备（如消防器材、急救箱等）处于备用状态，易于取用。

-检查通风系统是否正常工作，确保有害气体能够及时排出。

-操作工应熟悉作业区域内的紧急逃生路线和疏散计划。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保作业安全有序进行。如有特殊情况，应立即上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：按照设备启机前的检查项目完成所有检查，确认无误后，按顺序开启辅助设备，如通风、冷却系统。

-启动设备：依次启动主要设备，注意观察设备运行状态，确保各部分正常运转。

-调节参数：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺流程稳定。

-监控过程：通过仪表实时监控设备运行数据，确保各项指标在正常范围内。

-停机：操作过程中如需停机，应先降低工艺参数，关闭设备，最后关闭辅助设备。

-停机后：进行设备检查和维护，清理现场，准备下次启动。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊工序如高温、高压操作，应严格按照操作规程执行，避免超温、超压运行。

-在进行特殊工序时，操作工需穿戴特殊防护装备，并确保操作区域通风良好。

-特殊工序应设置专人监控，发现异常情况立即采取措施。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如降低压力、切断物料来源等。

-如有人员受伤，立即进行急救，并上报事故情况。

-在处理异常工况时，操作工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

-处理完毕后，对事故原因进行分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、稳定。任何操作前，应仔细阅读相关操作手册和工艺规程，确保对操作流程有充分了解。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备手册规定的范围内，不得过高或过低，以免影响设备寿命或工艺效果。

-压力：设备运行压力应稳定，不得超出设备设计压力，以防止设备损坏或泄漏。

-流量：设备运行流量应与工艺要求相符，保证物料能够正常流动，避免阻塞或倒灌。

-电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，符合设备额定值，以确保设备正常运行。

-噪音和振动：设备运行时产生的噪音和振动应在正常范围内，异常的噪音和振动可能是设备出现故障的征兆。

2.典型故障现象：

-设备异常发热：可能是由于冷却系统故障、设备磨损或电气故障引起的。

-设备泄漏：可能是由于管道连接不良、密封件老化或设备本身缺陷造成的。

-设备振动加剧：可能是由于设备不平衡、基础不牢固或轴承磨损引起的。

-设备噪音增大：可能是由于设备磨损、紧固件松动或轴承故障引起的。

-设备运行不稳定：可能是由于控制系统故障、传感器误差或工艺参数波动引起的。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备运行状态，通过视觉