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河底光伏安装施工方案设计

一、施工总体部署

工程概况

本工程为河底光伏安装项目，采用水下桩基+漂浮式平台复合结构体系，光伏组件阵列沿河道水流方向呈行列式布置，总装机容量50MW。项目区域水深3-8m，河床地质以粉质黏土为主，局部存在岩石夹层。施工范围包括河底桩基施工、光伏支架安装、组件敷设、电缆敷设及并网系统调试等，计划总工期180天。

施工分区

根据河道水文特征及地质条件，将工程划分为三个施工大区：

A区（上游浅水区）：水深3-5m，采用固定式桩基结构，布设20MW光伏组件

B区（中游深水区）：水深5-8m，采用升降式漂浮平台，布设

25MW光伏组件

C区（岸边集电区）：沿岸陆地设置汇流站及升压站，负责电能汇集

与转换

施工流程

总体遵循先陆地后水上、先深后浅、分区流水的施工原则，主要流程如下：

施工准备阶段（30天）：含临建搭设、设备进场、测量控制网建立

基础施工阶段（60天）：河底清淤、桩基施工、平台安装

组件安装阶段（45天）：支架安装、光伏组件敷设、电缆连接

调试并网阶段（30天）：分系统调试、联合试运行、并网验收

验收交付阶段（15天）：环保验收、水土保持验收、竣工验收

二、施工准备

技术准备

图纸会审：组织设计、监理、施工三方进行图纸会审，重点审查水下基础结构、防腐处理及电气安全距离等关键参数，形成会审纪要并签字确认。

施工方案编制：针对河底特殊环境，编制专项施工方案，包括：

河底清淤专项方案

水下桩基施工方案

漂浮平台安装方案

水下电缆敷设方案

技术交底：采用BIM技术进行三维可视化交底，对施工班组进行分

部分项工程技术交底，重点明确水下焊接工艺、防腐处理及组件密封等技术要求。

现场准备

施工平台搭建：

采用可升降式水上施工平台，平台尺寸为15m×8m，通过4根Φ600mm钢桩固定于河底，平台升降行程0-5m，适应不同水位施工需求。

平台配置柴油发电机（200kW）、液压系统（工作压力16MPa）及起重设备（5t液压吊），满足设备材料转运及安装需求。

临时设施布置：

岸边设置材料仓库（30m×20m），采用钢结构彩板房，配备通风除湿系统，确保组件、电缆等设备存储环境湿度≤60%。

搭设水下作业人员培训中心，配置潜水模拟训练池及水下焊接

实训装置。

测量控制网建立：

沿河道两岸布设6个平面控制点，采用GNSS静态测量建立平面控制网，精度达到二等水准要求。

水下设置12个高程控制点，采用声呐探测技术进行水下地形测绘，形成1:500水下地形图。

设备材料准备

主要施工设备：

液压打桩机（锤击能量300kJ）2台

水下挖掘机（斗容1.2m3）1台

潜水作业设备（含水下摄像机、水下焊接机）4套

电缆敷设专用船（载重50t）1艘

主要材料：

光伏组件（双面双玻组件，功率550W）90909块

镀锌钢支架（Q355B材质，厚度≥5mm）

水下电缆（YJV22-1kV-4×120mm2，防水等级IP68）

防腐涂料（聚脲弹性体涂料，干膜厚度≥200μm）

三、关键施工技术

河底基础施工

清淤工程

施工工艺：采用绞吸式挖泥船+环保清淤联合工艺，挖泥船配备GPS定位系统及深度传感器，确保清淤深度控制在设计标高±100mm范围内。

环保措施：清淤泥浆经船上离心脱水处理后，干泥运至指定堆场固化处理，清水经三级沉淀池净化后回排河道，确保排放水SS≤100mg/L。

质量控制：每50m2设置一个检测点，采用测绳法检测清淤厚度，确保河底平整度达到±150mm/20m的要求。

桩基施工

A区（固定式桩基）：

采用Φ300mm×8mm螺旋钢管桩，桩长12-15m，单桩承载力≥200kN

施工设备：液压步履式打桩机，采用导向架辅助定位，桩位偏

差控制在±50mm内

防腐处理：桩体采用热浸镀锌（锌层厚度≥85μm）+环氧煤

沥青涂料（干膜厚度≥300μm）双重防腐

B区（漂浮平台基础）：

采用Φ800mm×12mm钢管复合桩，内置升降调节装置，桩顶安装橡胶缓冲垫

施工工艺：采用振动沉桩工艺，沉桩过程中实时监测桩身垂直

度，偏差控制在1%以内

桩顶处理：安装不锈钢升降套筒，套筒与桩体间隙填充密封脂，

确保防水性能

光伏支架安装

固定式支架安装（A区）

支架结构：采用铝合金型材（6061-T6）组装式支架，横梁间距

1.5m，斜梁倾角35°，适应河道纬度的最佳采光角度。

安装工艺：

陆上预制支架单元，每个单元尺寸3m×12m，重量≤500kg

通过施工平台吊装就位，采用螺栓连接固定于桩基顶部法兰盘

支架安装完成后进行整体调平，平面度误差控制在

±5mm/10m

防腐处理：支架表面进行阳极氧化处理（氧化膜厚度