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绒线编织拼布工岗位职业健康操作规程

文件名称：绒线编织拼布工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绒线编织拼布工岗位，旨在规范绒线编织拼布工的操作流程，确保员工在安全、健康的环境中工作，预防职业病的发生。通过规范操作，提高产品质量，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：绒线编织拼布工在操作前应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、护目镜等防护用品，以防止绒线纤维对眼睛和皮肤的伤害。

2.设备检查：操作前应检查编织机、剪线器、缝纫机等设备是否正常，确保其运转平稳，无异常噪音和振动。如有损坏或异常，应及时上报维修。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，相对湿度在40%-70%之间。

b.工作台面应平整，高度适中，方便操作。

c.操作区域应设有应急药品箱，并定期检查药品的有效性。

d.工作场所不得存放易燃易爆物品，确保消防设施完好。

4.个人准备：

a.操作前应了解绒线编织拼布的工艺流程，熟悉各项操作规范。

b.操作前进行身体检查，如有不适，应及时调整工作状态或休息。

c.操作前应佩戴好个人防护用品，确保个人安全。

5.安全培训：新员工在上岗前应接受专业培训，熟悉操作规程和应急处理措施，合格后方可独立操作。

6.环保要求：操作过程中产生的废绒线、废弃物品应按照规定分类存放，并定期清理，确保工作环境整洁。

三、操作步骤

1.准备材料：根据设计图纸或样品，准备所需绒线、剪刀、编织针等材料，确保材料质量符合标准。

2.确定编织图案：熟悉并理解编织图案，规划好绒线颜色和编织顺序。

3.上线：将绒线按照预定顺序穿入编织针，确保绒线牢固。

4.编织：按照图案要求，使用编织针进行绒线编织，注意保持编织密度均匀，避免出现松紧不一的情况。

5.调整图案：在编织过程中，定期检查图案是否准确，及时调整，确保最终产品符合设计要求。

6.收尾：完成编织后，将绒线尾部整理并固定，确保不会脱落。

7.缝合：将不同部分的绒线编织物缝合在一起，注意缝合线迹整齐，接口无缝隙。

8.竣工检查：完成拼接后，进行全面检查，确保产品无破损、松散等质量问题。

9.清洁整理：操作完成后，清洁工作台面和工具，保持工作环境整洁。

10.填写记录：将操作过程、材料消耗、产品数量等信息详细记录，以便后续跟踪和评估。

关键点：确保绒线质量，编织密度均匀，图案准确无误，缝合牢固，无质量问题。操作过程中应保持专注，遵循安全规程。

四、设备状态

1.良好状态：

a.编织机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.针轮、针杆等关键部件无磨损，运转顺畅。

c.传动带无松动，张力适中。

d.电气系统无故障，安全保护装置正常工作。

e.排线系统无纠缠，绒线输送顺畅。

f.工作台面平整，无损坏，照明充足。

g.操作面板指示清晰，按钮、开关等操作部件灵敏。

2.异常状态：

a.编织机发出异常噪音或振动，可能存在部件松动或磨损。

b.针轮、针杆等部件磨损严重，可能导致编织质量下降。

c.传动带松动或断裂，影响设备正常运行。

d.电气系统出现故障，如短路、过载等，需立即停机检查。

e.排线系统绒线纠缠，需清理或调整排线装置。

f.工作台面损坏，影响操作安全和产品品质。

g.操作面板指示不正常，按钮、开关失灵，需更换或维修。

在操作过程中，绒线编织拼布工应时刻关注设备状态，发现异常立即停机检查，防止事故发生。定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态，提高工作效率和产品质量。同时，对设备异常状态进行记录，分析原因，制定预防措施，降低故障率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.编织质量测试：随机抽取一定数量的产品样本，检查绒线密度、图案完整性、缝合质量等是否符合标准。

b.绒线张力测试：使用张力计对绒线进行拉力测试，确保张力均匀，避免因张力不均导致的编织缺陷。

c.编织速度测试：记录单位时间内完成的编织长度，评估设备运行效率。

d.安全性能测试：检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

a.质量调整：根据测试结果，对绒线密度、编织图案、缝合方式等进行调整，确保产品质量达标。

b.设备调整：针对设备测试中发现的问题，进行相应的调整，如紧固松动部件、更换磨损零件、调整传动带张力等。

c.速度调整：根据生产需求，调整编织速度，平衡生产效率和产品质量。

d.安全调整：针对安全性能测试中发现的隐患，及时修复或更换安全装置，确保操作安全。

3.调整步骤：

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