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公司橡胶制品配料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司橡胶制品配料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司橡胶制品配料工在日常工作中的职业健康及安全操作。规程旨在确保配料工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有配料工在执行配料任务时，必须严格遵守本规程。规程包括但不限于配料设备操作、原料处理、个人防护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

配料工在操作前应穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，以防物体打击。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，避免吸入有害粉尘。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止化学品飞溅伤害眼睛。

-防护手套：根据操作需求，选择合适的防护手套，如耐酸碱手套、防油手套等。

-防护鞋：穿戴防滑、防腐蚀的防护鞋。

使用防护用具时，确保其完好无损，正确佩戴，并在使用过程中不得随意取下。

2.设备启机前的检查

启动配料设备前，必须进行以下检查：

-设备外观：检查设备是否存在损坏、锈蚀等异常情况。

-电气系统：确保电气线路无破损，接地良好，开关、按钮等电气元件功能正常。

-运转部分：检查转动部件是否有松动、磨损等现象，传动带张紧度适中。

-传动系统：检查传动系统润滑状况，确保无异常噪声。

-配件及连接：确认所有配件安装牢固，连接部位无松动。

3.作业区域的准备

-清洁：作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

-排风：启动通风设备，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

-物料摆放：按顺序摆放原料、辅料和辅料，方便取用。

-紧急出口：确保紧急出口畅通，明确事故发生时的疏散路线。

-消防器材：配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-开启设备前，检查所有安全装置是否处于正常状态。

-按照设备操作手册，依次打开电源开关，启动设备。

-根据配料单，将原料按照规定的顺序放入配料槽。

-启动搅拌器，同时缓慢加入辅料，确保均匀混合。

-持续监控设备运行状态，调整搅拌速度和温度，确保配料均匀。

-配料完成后，关闭搅拌器，暂停设备运行。

-进行配料质量检查，如色泽、硬度、粘度等，确保符合标准。

-关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-对于需要加热的配料工序，应严格按照温度控制曲线进行加热，避免过热或温度不均。

-对于含有易燃易爆原料的配料，应严格控制操作环境，禁止吸烟和使用明火，确保通风良好。

-对于特殊添加剂的添加，应严格按照添加量和操作步骤进行，防止出现配比错误。

3.异常工况的处理方法

-如果设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对于漏电、漏液等危险情况，应立即撤离人员，使用适当的消防器材进行紧急处理。

-在设备紧急停止时，应立即通知维修人员，按照维修流程进行故障排除。

-如果发生人身伤害，应立即进行急救，并迅速联系医疗部门进行救治。

-所有异常情况发生后，应详细记录事故经过，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时，应保持稳定的电压和电流供应，电压波动范围在额定电压的±5%以内。

-搅拌器运行时，转速应保持在规定范围内，无异常振动和噪声。

-传动系统运行平稳，无异常摩擦声和过热现象。

-配料槽内温度和湿度应控制在规定范围内，避免对橡胶制品质量产生影响。

-生产线各环节的物料流量和压力应保持稳定，无堵塞或泄漏现象。

-系统压力和真空度应控制在设定值内，确保设备安全运行。

2.典型故障现象

-设备过热：设备外壳温度异常升高，可能因润滑不良、电流过大或机械故障引起。

-搅拌器振动过大：搅拌器运行时振动剧烈，可能是轴承损坏或安装不当。

-传动带打滑：传动带出现打滑现象，可能是张紧度不够或传动带磨损严重。

-物料泄漏：设备连接处出现物料泄漏，可能是密封件老化或安装不牢固。

-电流异常：设备运行时电流值超过正常范围，可能是设备负载过大或电路故障。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行声音、振动和温度。

-使用温度计、电流表等工具，实时监测设备运行参数。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

-定期检查和维护设备，更换磨损或损坏的零部件。

-记录设备运行状态，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便后续分析和管理。

五、操作过程中的测试和调整

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