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****二期建设项目中药饮片车间及仓库工程

卸料平台施工方案

一、工程概况

本工程建设单位为****中药饮片有限责任公司，工程名称是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库，地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构，高度23.00米，建筑面积25432平方，其结构混凝土强度等级：基础和主体采用C30，钢筋为HPB300和HRB400。设计使用年限50年，结构抗震设计等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类，屋面防水等级为Ⅱ级。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础。建筑物内设有4部电梯，楼层均有管道井预留洞。施工脚手架采用落地式脚手架，垂直提升设备采用两台塔吊。

二、编制依据

1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；

2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130--2011）；

3．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；

5．《建筑工程安全生产管理条例》；

6.《中华人民共和国安全生产法》；

7．《建筑工程施工手册》--第四版；

8.《PKPM施工计算软件》；

未尽事宜按国家现行的法律、法规、规范、规程及标准执行。

三、组织机构和职责

组长：刘正勇（项目经理），对施工现场的安全工作负总责。

副组长：屈付太（专职安全员），负责对施工现场的安全工作进行管理。

成员：

张伟（技术负责人），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全技术交底。

刘振同（安全员），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全教育；负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护，发现问题及时整改。

该小组从先安全后生产、先防护后施工的指导思想和规章制度上，以及具体问题的处理上，保证“安全第一、预防为主，综合治理”方针的落实，严格执行一票否决制，坚持“四不放过”原则。

四、安全管理

1.组成悬挑式卸料钢平台的钢材、模板、栏杆及钢丝绳卡环等的材质必须符合国家规范要求。

2.钢平台内的各焊接件的焊接质量必须符合国家标准，焊接钢平台的焊工必须持证上岗。

3.钢平台组装前，必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底。

4.钢平台安装完毕后，由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收，合格后方可使用。

5.项目部安全员每天必须检查钢平台各部件的紧固情况，发现隐患要立即整改，严禁施工中存在安全隐患。

五、悬挑式卸料钢平台设计

钢平台规格为：钢平台主次梁均用槽钢制作，长5.5m，宽2.5m，其中钢平台主梁采用18＃槽钢，伸入混凝土梁内1.5米，外部悬挑4米，次梁采用14＃槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1.2米，下设180mm挡脚板，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方的砼柱或钢筋预埋环上（见后附平台图）。

容许荷载：施工荷载1.5kN/m2，集中荷截5kN。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

1.次梁设计

次梁选用槽钢[14制作，钢平台外部悬挑的4.0m长钢平台主梁下设5道次梁，焊接在主梁槽钢下部，其间距为1.0米，14#槽钢截面特性：重量0.145KN/m，Wx＝39.7cm，h＝100mm，b＝48mm，t＝8.5mm。

1）荷载计算

依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/㎡计；施工活荷载（均布）以1.5N/㎡计。另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按砼料容量0.2m，荷载5KN设计。永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。

落叶松板50mm厚0.4×1×1.2＝0.48KN/m

14#槽钢0.145×1.2＝0.17KN/m

施工荷载1.5×1×1.4＝2.1KN/m

∑q＝2.75KN/m

施工荷载（集中）p＝5×1.4＝7KN

2）内力计算

集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）。

M=1/8×ql+1/4×pl

=1/8×2.75×2.5+1/4×7×2.5=6.48KN/㎜

3）抗弯强度计算

M/（rxWx）≤fy

rx＝1.2

σ＝6.48×10/（1.05×39.7×10）=155N/㎜fy＝215N/mm（满足要求）

4）整体稳定性计算

M/（φbWx）≤fy

φb＝（570tb/L1h）×235/fy

φb＝1.06

当φb大于0.6时，按GBJ50017-2003附录B3中的要求及附录B中的B.1-2公式计算出相应的φb′值，用φb′值代替φb值，即φb′＝0.804。

2.主梁的设计

选用槽钢18#,其截面特性为：重量0.23KN/m，Wx＝117cm，h＝160㎜，b＝65㎜，t＝10㎜。

1）荷载及内