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井下作业工具工应急处置操作规程

文件名称：井下作业工具工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业工具工在执行日常操作过程中的应急处置。要求所有工具工必须严格遵守规程，提高安全意识，确保井下作业安全高效。规程内容涵盖应急处置的基本原则、操作流程及注意事项，旨在确保工具工在遇到紧急情况时能迅速、正确地进行处置，最大限度地降低事故损失。

二、操作前的准备

1.个人防护：工具工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。

2.设备检查：

a.确认工具设备完好，无损坏、磨损、裂纹等异常情况。

b.检查设备是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

c.检查工具的连接部件是否牢固，防止操作过程中脱落。

3.环境检查：

a.检查井下环境是否安全，如通风、照明、排水等情况。

b.确认井下作业区域是否存在易燃易爆、有毒有害气体等危险因素。

c.检查井口及井筒周围是否存在障碍物，确保操作空间充足。

4.工作票审核：

a.仔细阅读工作票，了解作业内容、作业地点、作业时间等信息。

b.核实工作票上的安全措施是否完善，是否符合实际作业情况。

c.如发现工作票内容与实际不符，应及时向作业负责人报告。

5.应急预案：

a.熟悉井下作业工具工的应急处置预案，包括事故报警、人员疏散、应急处理等。

b.了解应急物资的存放位置及使用方法，确保在紧急情况下能迅速取出。

c.定期参加应急演练，提高应急处置能力。

6.通信设备：

a.确保通信设备完好，能够与地面或其他作业人员保持联系。

b.检查通信设备电池电量，确保在紧急情况下能够持续使用。

7.作业指导书：

a.阅读作业指导书，了解作业步骤、注意事项及安全操作规程。

b.确保作业过程中严格按照指导书执行，避免因操作不当导致事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保自身安全。

b.检查并确认工具设备完好，无误后进行设备预热。

c.进行环境检查，确认井下环境安全后，开始作业准备。

d.按照作业指导书和操作规程进行作业，遵循先上后下、先左后右的顺序。

e.作业过程中，如需更换工具或设备，应先停止当前操作，再进行更换。

f.作业结束后，进行设备检查和维护，清理作业现场。

2.作业方式：

a.使用工具时，应确保握紧工具柄，避免因工具滑落造成伤害。

b.操作液压设备时，应缓慢加压，防止压力突然升高造成事故。

c.作业过程中，应保持注意力集中，注意观察设备运行状态和井筒情况。

d.遇到异常情况，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

3.异常处置：

a.发生设备故障，应立即停止操作，报告作业负责人，并采取隔离措施。

b.遇到井筒内气体泄漏，应立即撤离作业现场，并通知通风人员进行通风处理。

c.发生火灾或爆炸，应立即使用灭火器或报警，组织人员疏散至安全区域。

d.遇到人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速通知救护人员。

e.任何异常情况，作业人员均应按照应急预案进行处置，确保自身和他人的安全。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录作业时间、设备状态、异常情况等信息。

b.作业结束后，对记录进行整理和分析，为后续作业提供参考。

5.检查与验收：

a.作业完成后，由作业负责人组织进行检查和验收。

b.检查内容包括设备状态、作业质量、安全措施等。

c.验收合格后方可结束作业，不合格需重新进行作业。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各操作阀门、开关动作灵活，无卡涩现象。

c.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

d.电气系统显示正常，无故障代码。

e.传动系统润滑良好，无异常磨损迹象。

f.工作温度在设备允许范围内，冷却系统运行正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承或连接件松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮箱或轴承磨损。

c.液压系统压力波动，可能是油路堵塞或泄漏。

d.电气系统出现故障代码，可能是电路故障或元件损坏。

e.传动系统出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过重。

f.工作温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察有无磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

b.使用检测工具（如温度计、压力表、测振仪等）对设备进行测量。

c.依靠听觉判断设备运行是否正常，如噪音是否异常。

d.定期检查电气系统