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方案

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金属材料科创高端金属材料合金项目招商方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

3年内引进高端金属材料合金项目50个（航空航天合金18个、高端装备合金15个、特种功能合金17个）；项目累计获发明专利≥200项，服务企业超50家，带动相关产业产值增长≥100亿元，新增就业超1800人；培育国家级专精特新“小巨人”≥8家、高新技术企业≥40家，建成合金研发平台≥5个、中试基地≥4个；搭建“高端金属材料科创平台”，整合科研院所≥22家、应用企业≥28家、检测机构≥9家，形成“研发-中试-量产-应用”全流程生态，打造“区域性高端金属材料合金科创核心枢纽”。

（二）方案定位

技术突破枢纽定位：摒弃“低端重复、依赖进口”思路，聚焦高端金属合金核心需求（性能升级、工艺优化、进口替代），优先引进“技术壁垒高、性能指标领先、产业化潜力强”的项目，构建“研发团队+应用企业+科研院所”三位一体生态；

领域聚焦定位：围绕“航空航天合金（钛合金、高温合金）、高端装备合金（高强钢、耐磨合金）、特种功能合金（耐蚀合金、记忆合金）”三大方向，引入“性能突破型、进口替代型、绿色低碳型”项目，通过“产学研协同+资源整合”，突破高端金属材料“卡脖子”瓶颈；

生态赋能定位：匹配“项目研发资金需求、产业链配套需求、区域产业升级需求”，建立“政策扶持+平台支撑+应用验证”体系，实现“技术突破-材料落地-产业赋能-价值共创”深度联动。

二、方案内容体系

（一）招商对象与合作模式

核心招商对象

航空航天合金研发团队：由材料领域专家领衔，核心成员含4名以上合金研发工程师，聚焦钛合金、高温合金研发，需1亿-4亿元资金用于技术攻关，具备核心性能突破（如高温合金耐温≥1200℃、钛合金强度≥1100MPa）；

高端装备合金企业：专注高强钢、耐磨合金研发，年研发投入占比≥20%，拥有专利≥15项，需8000万-3亿元资金用于中试与量产，产品通过高端装备企业验证（如工程机械、精密机床厂商）；

特种功能合金企业：研发耐蚀合金、记忆合金，具备抗腐蚀、形状记忆等特性，需5000万-2.5亿元资金用于工艺优化，产品已进入化工、医疗等领域应用。

重点合作模式

产学研共建模式：联合高校（如北航、哈工大）、应用企业（如航空航天厂商、装备制造商）共建“高端金属合金联合实验室”，园区提供场地+设备补贴（最高1亿元），研发成果按3:4:3（高校：企业：团队）分配，优先本地转化；

研发资助模式：设立“高端金属材料专项基金”（规模35亿元），对航空航天合金项目给予30%-50%研发补贴，对其他合金项目提供5000万-2亿元股权投资，量产达标后前3年税收地方留存全额返还；

中试孵化模式：建设“高端金属合金中试基地”，提供免费中试场地（2年）+共享设备（如真空熔炼炉、精密轧制设备），联合检测机构提供免费性能验证，降低转化成本。

配套服务机构

技术支撑机构：合金研发平台（成分设计、性能测试）、中试基地、检测认证中心（如国家金属材料检测中心），提供研发、中试、检测服务；

产业服务机构：原料供应商（特种金属矿、纯金属）、量产工厂、下游应用企业（航空航天、高端装备、化工），提供原料供应、代工生产、场景对接；

专业服务机构：知识产权代理（国际专利布局）、材料行业律师、人才猎头，提供专利保护、合规咨询、高端人才招聘服务。

三、实施方式与方法

（一）项目精准寻源

资源对接网络：联动工信部原材料工业司、科研院所（如中科院金属所、北京航空材料研究院）、龙头企业（如中国航发、宝武集团），筛选国内外优质项目，建立“项目储备库”（目标120个），动态跟踪研发进度与性能指标；

专场招商活动：每年举办2场“高端金属材料创新论坛”、3场领域对接会（航空航天合金、高端装备合金、特种功能合金），邀请研发团队、企业、投资人现场交流，演示材料性能与应用价值，促成合作；

需求匹配机制：对下游应用企业开展“合金需求普查”，建立“应用需求库”（覆盖70家企业），通过“项目库-需求库”智能匹配，定向推送适配项目，提升落地效率。

（二）项目落地与培育

落地服务专班：为每个项目配备“1名技术顾问+1名应用对接专员”，提供“研发场地-中试对接-政策申报”全流程服务，确保航空航天合金项目1年内启动中试，其他合金项目8个月内完成性能验证；

定制培育方案：航空航天合金项目优先对接中试基地与航空航天企业，高端装备合金项目优先匹配装备制造商，特种功能合金项