《特种加工技术》_特种加工技术第七章.pptxVIP

特种加工之第七章精密智造/以柔克刚精密制造高端制造

目录7.1电化学加工技术7.2激光加工技术7.3超声加工技术7.4其他常用特种加工技术

7.1电化学加工技术电化学加工的原理与特点■电化学加工的原理■电化学加工分类类别加工方法及原理应用Ⅰ电解加工(阳极溶解)电化学抛光(阳极溶解)用于形状尺寸加工用于表面加工Ⅱ电镀(阴极沉积)电铸(阴极沉积)用于表面加工用于形状尺寸加工Ⅲ电解磨削(阳极溶解、机械磨削)电解放电加工(阳极溶解、电火花蚀除)用于形状尺寸加工用于形状尺寸加工■电化学加工的适用范围

7.1电化学加工技术电解加工■电解加工的原理及特点(1)能加工各种硬度和强度的材料。(2)生产率高，且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。(3)表面质量好，电解加工不产生残余应力和变质层，又没有飞边、刀痕和毛刺。(4)阴极工具在理论上不损耗，基本上可长期使用。特点

7.1电化学加工技术电解加工■电解加工机床直流电源、机床及电解液系统。□常用的直流电源为硅整流电源和晶闸管整流电源。□电解加工机床的任务是安装夹具、工件和阴极工具，并实现其相对运动，传送电和电解液。□常用的电解液有NaCl、NaNO3、NaClO3三种。组成

7.1电化学加工技术电解加工■应用电解加工主要应用在深孔加工、叶片(型面)加工、锻模(型腔)加工、管件内孔抛光、各种型孔的倒圆和去毛刺、整体叶轮的加工等方面

7.1电化学加工技术电铸成型■电铸成型原理与特点(1)复制精度高，表面粗糙度Ra可达0.1μm，一般不需抛光即可使用。(2)母模材料不限于金属，有时还可用制品零件直接作为母模。(3)表面硬度可达35～50HRC，所以电铸型腔使用寿命长。(4)电铸可获得高纯度的金属制品。(5)电铸时，金属沉积速度缓慢，制造周期长。(6)电铸层厚度不易均匀，且厚度较薄，仅为4～8mm左右。特点

7.1电化学加工技术电铸成型■电铸设备电铸设备主要包括电铸槽、直流电源、搅拌和循环过滤系统、恒温控制系统等

7.1电化学加工技术电铸成型■电铸的应用

7.1电化学加工技术电解磨削■加工原理及特点(1)磨削力小，生产率高。(2)加工精度高，表面加工质量好。(3)设备投资较高。特点

7.1电化学加工技术电解磨削■电解磨削的应用

7.2激光加工技术激光加工原理及设备■激光加工的原理激光是一种强度高、方向性好、单色性好的相干光。由于激光的发散角小和单色性好，理论上可以聚焦到尺寸与光的波长相近的(微米甚至亚微米)小斑点上，加上它本身强度高，故可以使其焦点处的功率密度达到104～1011W/cm2，温度可达10?000℃以上。在这样的高温下，任何材料都将瞬时急剧熔化和汽化，并爆炸性地高速喷射出来，同时产生方向性很强的冲击。激光加工原理

7.2激光加工技术激光加工原理及设备■激光加工特点(1)可以对大部分的金属和非金属材料进行激光加工。(2)激光能聚焦成极小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。(3)可用反射镜将激光束送往远离激光器的隔离室或其他地点进行加工，易于实现自动化。(4)加工时不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。(5)无需特殊环境，便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小。■激光加工设备组成□激光器□导光聚焦系统□控制系统□激光加工头□工作台□辅助系统等部件组成

7.2激光加工技术激光打标技术及设备■激光打标概念激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，在材料表面打出各种文字、符号和图案等，从而留下永久性标记的一种打标方法。■激光打标特点激光打标的特点是非接触加工，可在任意表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等各种材料；标记清晰、永久、美观，并能有效防伪；具有标刻速度快、运行成本低、无污染等特点。■激光打标应用范围激光打标机适用于各种金属、金属氧化物、玻璃、塑料等，

7.2激光加工技术激光打标技术及设备■激光打标机种类激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义■激光打标技术□按激光器分：灯泵浦激光打标机、半导体激光泵浦打标机、二氧化碳激光打标机、光纤激光打标机和准分子激光打标机；□按工作方式分：连续型激光打标机和脉冲型激光打标机；□按激光器波长分：红外激光打标机、可见光激光打标机、紫外光激光打标机；□按扫描方式分：光路静止型和光路运动型，典型的有振镜式、工作台运动式、X/Y轴激光运动式。

7.2激光加工技术激光打标技术及设备■激光打标机的性能比较和结构组成通用的激光打标