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公司保温材料制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司保温材料制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司保温材料制造工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全与健康，预防事故发生，保障企业安全生产。所有保温材料制造工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程内容包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发员工需将长发束起，防止卷入机器。进入生产区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常状态，无损坏、松动或异常噪音。

b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

c.检查传动带、轴承等易磨损部件，确保无松动、裂纹等现象。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

3.作业环境基本要求：

a.生产区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域照明充足，光线均匀，无暗角。

c.通风良好，确保空气新鲜，无有害气体超标。

d.地面防滑，无积水、油污，定期清理。

e.设有应急疏散通道和警示标志，确保紧急情况下人员快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于空载状态，无人员操作区域。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、启动按钮，观察设备运行是否正常。

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.作业完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.投入物料时，应均匀、缓慢，避免对设备造成冲击。

b.保温材料铺设应平整，无皱褶，接缝处应严密。

c.在高温设备附近作业时，应采取隔热措施，避免烫伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，找出原因，必要时进行维修。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备温度控制稳定，不超过安全操作范围。

d.冷却系统运行正常，冷却液温度适宜。

e.电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损或传动带松动。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料堵塞。

c.设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被误触或电气系统故障。

d.传动带断裂或轴承损坏，导致设备无法正常运转。

3.状态监控方法：

a.通过设备上的指示仪表实时监控设备运行参数。

b.人工定期检查设备外观，如传动带、轴承等部件。

c.利用听、摸、闻等感官检查设备运行时是否有异常。

d.设立设备运行日志，记录运行状态和故障情况。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

b.监测设备温度，确保冷却系统有效，防止过热。

c.检查电气系统，确认所有指示灯和报警系统工作正常。

d.测量传动带张力，确保适当且均匀，防止打滑或过紧。

e.检查物料输送系统，确保物料流动顺畅，无堵塞。

2.调整方法：

a.根据设备运行数据，调整设备参数如温度、压力、速度等。

b.通过调整设备上的调节装置，如转速控制器，实现精确控制。

c.重新校准传感器和仪表，确保读数准确。

d.调整物料输送系统，如调整输送带速度或改变输送路径。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现轻微振动时，检查并调整支撑结构或紧固件。

b.若设备温度异常升高，检查冷却系统，必要时增加冷却液或降低工作温度。

c.遇到电气故障，先断电检查电路，必要时更换损坏的电气元件。

d.面对物料堵塞，先停机清理，检查输送系统，避免重复堵塞。

e.在设备运行不稳定时，及时调整设备参数，恢复稳定运行状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持良好的站立姿势，脚部分布均匀，避免长时间站立导致疲劳。

b.操作时，背部应保持直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

c.