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公司染化料配制操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司染化料配制操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司染化料配制操作工在进行染化料配制过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。适用于染化料配制车间内所有涉及染化料配制工作的岗位。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业过程安全、规范。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在进入配制区域前，必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：防止物品掉落击中头部。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：使用耐化学腐蚀的材质，如丁腈手套，以防止化学品接触皮肤。

-防护服：选择透气性好、耐化学腐蚀的工作服。

-防护鞋：穿戴防滑、耐化学腐蚀的防护鞋。

操作前需检查防护用具的完好性，确保其有效防护。

2.设备启机前的检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

-检查设备各部件是否安装牢固，连接件无松动。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。

-进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

-检查计量系统是否准确，确保称量精度。

3.作业区域准备：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面保持干燥。

-检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气流通。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急停机按钮是否处于正常状态，确保紧急情况下能够迅速停机。

-检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时使用。

-准备好应急处理药品和设备，如洗眼器、急救箱等。

-确认所有操作人员已了解并熟悉本规程和应急处理程序。

操作前准备工作是确保作业安全的基础，操作人员应认真执行上述规定，避免因操作不当导致的安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开电源总开关，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册进行设备预热，达到正常工作温度。

c.启动计量泵，调节至预定流量，确保精确计量。

d.打开配料罐，按照配方单投入染化料，注意先后顺序，避免反应不均。

e.关闭配料罐，启动搅拌系统，搅拌均匀。

f.按照工艺要求调整染化料浓度，进行过滤处理。

g.关闭搅拌系统，打开出料阀门，将配制好的染化料输出至储存罐。

h.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力控制的工序，必须严格按照工艺要求进行调节。

b.在进行高温高压操作时，应确保所有安全阀和压力表正常工作。

c.特殊化学品的处理应严格按照化学品安全规程执行，避免接触皮肤和眼睛。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常噪音或震动时，立即停止设备运行，检查原因。

b.若出现漏料或泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，使用合适的吸附材料清理泄漏物。

c.若设备发生故障，按照故障排除流程进行修复，不得私自拆卸或操作。

d.若检测到有害气体泄漏，立即启动紧急通风系统，疏散人员至安全区域。

e.在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用具，确保自身安全。

f.所有异常工况处理完毕后，应详细记录，分析原因，制定预防措施。

操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作的准确性和安全性。任何偏离规程的操作都应立即停止，并在确认安全后重新开始。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.机器运行时，噪音和震动应处于正常水平，无异常响动。

b.设备温度应在制造商规定的安全操作范围内，避免过热或过冷。

c.电压和电流应稳定，波动在允许的公差范围内。

d.机器的旋转速度应与操作手册上的设定值相符。

e.润滑油的压力和温度应在正常范围内，无泄漏现象。

f.通风系统应保持良好的气流，无堵塞或逆流。

g.所有安全防护装置和报警系统应处于待命状态，随时可以启动。

2.典型故障现象：

a.设备发出异常噪音，可能是轴承磨损或内部部件松动。

b.设备出现振动加剧，可能是设备不平衡或基础不稳。

c.设备停止运行，可能是过载保护装置启动或电气系统故障。

d.出料不畅或无出料，可能是过滤器堵塞或输送系统故障。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

f.电压波动大，可能是电源供应不稳定或电气线路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，包括连接件、管道和阀门等。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具定期监测设备参数。

c.对关键部件进行定期维护和润滑，防止磨损和故障。

d.保持设