公司毛皮及毛皮制品加工工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司毛皮及毛皮制品加工工职业健康操作规程

文件名称：公司毛皮及毛皮制品加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛皮及毛皮制品加工岗位的从业人员。规程旨在确保毛皮加工过程中的职业健康与安全，适用于各类毛皮原料处理、毛皮制品生产及成品检验等环节。从业人员必须遵守本规程，严格遵守国家相关法律法规和行业标准，保障自身及他人健康安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴符合要求的防护服、手套、口罩和护目镜。

b.防护服应选择透气性好、防尘、防静电的材料，确保身体不受毛皮屑和化学品的侵害。

c.手套应选用耐磨损、防切割、防化学品侵蚀的材质，如丁腈手套或乳胶手套。

d.口罩和护目镜应确保覆盖口鼻及眼睛，防止吸入粉尘和化学物质。

e.操作过程中，如需接触有害物质，应佩戴防化学品手套和防化学品眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部分是否有异常声响。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查设备防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.地面应铺设防滑材料，防止工作人员滑倒。

c.通风系统应正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.定期对作业区域进行清洁消毒，减少细菌和病毒的滋生。

f.作业区域应配备急救箱，并确保急救药品齐全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.依次开启设备各部分，从动力源开始，逐渐过渡到加工机械。

c.检查设备运行是否正常，确认所有部件均处于工作状态。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

e.投入毛皮原料，按顺序进行切割、打磨、染色、定型等工序。

f.工序间需进行必要的质量检查，确保每一步骤的产品符合标准。

g.完成所有工序后，进行成品检验，合格产品进入包装环节。

h.关闭设备，停止通风系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.染色工序：严格按照配方操作，控制好染料浓度和温度，避免过度染色或颜色不均匀。

b.定型工序：根据毛皮种类和产品要求，选择合适的定型工艺和温度，保证产品形状稳定。

c.切割工序：使用锋利刀具，确保切割边缘整齐，减少毛皮损耗。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.通风不良：增加通风设备或打开门窗，改善空气质量。

c.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，使用适当的方法进行中和处理，并撤离作业区域。

d.火灾：立即启动灭火系统，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并撤离人员。

e.人员受伤：立即进行紧急救护，拨打急救电话，并报告事故情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机电流：应稳定在额定电流范围内，无异常波动。

b.设备温度：运行温度应控制在设备允许的工作温度范围内，避免过热。

c.设备振动：在正常工作状态下，设备振动幅度应保持稳定，无剧烈抖动。

d.噪音水平：设备运行时产生的噪音应控制在规定的噪声标准以内。

e.供液/供气压力：应保持在设备操作手册规定的压力范围内。

f.传动带张紧度：传动带应适当张紧，无松弛现象，以防止打滑。

2.典型故障现象：

a.电动机过热：可能因电流过大、绝缘损坏或负载过重引起。

b.设备振动加剧：可能因轴承磨损、安装不当或设备不平衡引起。

c.噪音异常：可能因齿轮啮合不良、轴承损坏或紧固件松动引起。

d.供液/供气压力异常：可能因管路堵塞、阀门故障或泵损坏引起。

e.传动带打滑：可能因张紧度不够、润滑不良或负载过重引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行数据，如电流、温度、振动等，并与正常工况参数对比。

b.使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如温度计、振动分析仪等。

c.对设备进行定期维护保养，及时发现和排除潜在故障。

d.记录设备运行状态，包括异常情况、维护保养记录等，以便后续分析和改进。

e.培训操作人员识别设备异常现象，提高应对突发状况的能力。

f.设立设备巡检制度，确保设备在运行过程中处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测