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公司轻冶浆液调整输送工合规化操作规程

文件名称：公司轻冶浆液调整输送工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻冶浆液调整输送岗位的操作人员。规程旨在规范轻冶浆液调整输送过程中的安全操作，确保人员和设备安全。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程覆盖轻冶浆液调整输送的日常操作、设备维护及应急处置等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，无破损或破洞。

b.配戴安全帽，确保帽檐覆盖眼睛，防止液体溅射。

c.使用防化学品手套，确保手套材质与轻冶浆液相匹配，防止化学灼伤。

d.配戴防护眼镜，防止液体溅入眼睛造成伤害。

e.配戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查输送管道是否有泄漏、堵塞或损坏，确保管道畅通无阻。

b.检查输送泵的电机、轴承、密封等部件，确保无异常振动、噪音或漏油现象。

c.检查控制系统，确保操作面板功能正常，报警系统灵敏可靠。

d.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其有效。

e.检查设备接地情况，确保设备接地良好，防止静电积聚。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，便于操作和观察。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足，便于应急使用。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

操作人员在进行轻冶浆液调整输送作业前，必须完成以上准备工作，确保操作安全。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用具。

b.打开设备控制面板，进行自检程序，确认设备状态正常。

c.按照工艺要求设定输送泵的转速和流量。

d.慢慢打开输送泵的进料阀，观察浆液输送情况，确保无异常。

e.调整浆液流量，确保输送均匀，无气泡或泄漏。

f.检查输送管道和设备连接处，确必威体育官网网址封良好。

g.在输送过程中，定期检查设备运行状态，如轴承温度、电机电流等。

h.完成输送后，关闭输送泵和进料阀，停止设备运行。

i.关闭设备控制面板，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的轻冶浆液，必须严格按照防火防爆的要求操作。

b.在进行温度敏感的浆液输送时，应严格控制输送温度，避免温度过高或过低影响产品质量。

c.对于含有固体颗粒的浆液，应先进行筛分处理，避免颗粒对输送泵和管道的磨损。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现输送泵有异常噪音或振动，应立即停止设备，检查泵体和轴承。

b.若输送管道出现泄漏，应立即关闭泄漏处的阀门，查找泄漏原因并修复。

c.在输送过程中，若浆液流量突然减小，应检查输送泵是否过载，必要时进行停机检查。

d.遇到设备故障，应立即启动应急预案，通知维修人员进行维修。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指导，确保自身安全。

所有操作人员应熟悉上述操作流程和规范，并在实际操作中严格遵守，确保轻冶浆液调整输送作业的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.输送泵：正常工作时，电机温度应保持在60-80°C，轴承温度应低于70°C，电机电流应稳定在额定电流范围内。

b.电机：运行时噪音应低，无异常振动，温度应稳定在正常工作温度范围内。

c.输送管道：运行时无泄漏，压力稳定，流速符合工艺要求。

d.控制系统：显示正常，报警系统无误报，操作响应及时。

2.典型故障现象：

a.输送泵：噪音异常、振动剧烈、温度过高、电流过大或过小、轴承磨损、密封损坏。

b.电机：过热、过载、轴承损坏、绝缘老化、接线松动。

c.输送管道：泄漏、堵塞、变形、腐蚀。

d.控制系统：显示错误、报警系统失灵、操作响应迟缓。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察有无异常现象。

b.使用温度计、电流表、压力表等工具，定期测量设备的关键参数。

c.运行过程中，应密切关注设备运行数据，如电机电流、轴承温度、输送压力等。

d.如发现异常参数，应立即记录并分析原因，采取相应措施。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

f.在设备运行过程中，操作人员应保持高度警觉，随时准备应对突发状况。

g.对设备进行定期检修，确保设备性能符合安全标准。

h.建立