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洗扫机械设备操作安全规程

一、总则

1.目的：为规范洗扫机械设备（以下简称“设备”）的操作行为，保障操作人员的人身安全与设备的完好，防止事故发生，提高作业效率和质量，特制定本规程。

2.适用范围：本规程适用于公司内所有洗扫机械设备的操作人员及相关管理人员。

3.基本原则：操作人员必须严格遵守本规程及设备使用说明书的要求，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严禁违章操作。

二、操作前准备与检查

1.人员准备：

*操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作。

*操作人员应精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*作业前应按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、反光工作服、防护鞋、防护手套等。根据作业环境，必要时佩戴防尘口罩、护目镜等。

2.作业环境检查：

*观察作业区域是否存在明显的安全隐患，如坑洼、积水、易燃物、障碍物、架空线缆过低等。

*确认作业区域内无关人员已撤离，必要时设置警示标志或警戒带，防止他人误入作业区域。

*注意周边环境，如遇恶劣天气（大风、暴雨、雷电等），应停止室外作业。

3.设备检查：

*外观检查：检查设备有无明显损坏、变形、漏油、漏水现象。连接部件是否紧固。

*轮胎/行走机构：检查轮胎气压是否正常，有无破损、鼓包。轮辋是否完好。如为履带式，检查履带张紧度及磨损情况。

*动力系统：检查发动机机油、冷却液、燃油量是否在规定范围内。蓄电池电量是否充足，接线是否牢固。

*液压系统：检查液压油液位是否正常，液压管路有无老化、破损、渗漏。液压元件连接是否紧固。

*电气系统：检查各仪表、指示灯是否正常。灯光、喇叭、警示灯是否工作正常。操作手柄、按钮是否灵活可靠。

*作业系统：

*检查水箱水量是否充足，水质是否清洁。

*检查污水箱是否排空，密封条是否完好。

*检查扫刷、吸嘴、滚刷等作业部件是否完好，磨损是否在允许范围内，固定是否牢固。

*检查吸风口、吸管有无堵塞或损坏。

*检查喷淋系统喷嘴是否通畅，有无堵塞或损坏。

*制动与转向系统：检查行车制动、驻车制动是否灵敏可靠。转向是否灵活，有无卡滞。

三、操作中安全注意事项

1.启动与运行：

*启动发动机时，应确认周围无人员，所有操作手柄处于中位或空挡。启动后，观察各仪表读数是否正常，倾听发动机及各部件有无异常声响。

*设备起步前，应鸣笛示意，确认周边安全。低速平稳起步。

*作业前，应先进行空载试运行，检查各作业机构（如扫刷升降、旋转，吸嘴升降，水泵、风机等）是否工作正常，有无异响、卡滞。

*根据作业要求，正确调整扫刷角度、高度，吸嘴高度，风机风量，水泵压力等参数。

2.作业过程：

*严格按照规定的作业速度行驶，不得超速。在复杂路况或狭窄区域应减速慢行。

*作业时，应时刻注意观察前方及两侧情况，注意避让行人和障碍物。

*保持与路边障碍物（如路缘石、护栏等）的安全距离，防止刮碰。

*吸嘴、扫刷等作业部件接近地面时，应缓慢操作，避免剧烈撞击。

*作业过程中，如发现异常震动、异响、异味、漏油、漏水等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

*严禁在易燃易爆区域使用设备进行可能产生火花的作业。

*严禁在设备运行时，进行维修、保养或清理工作。

*清理吸嘴或管道堵塞时，必须先停机，切断相应动力源，并挂“禁止启动”警示牌。必要时，应有专人监护。

*作业时，操作人员不得擅自离开操作岗位。如确需离开，必须停机，拉紧驻车制动。

*注意观察水箱水量和污水箱液位，及时加水和排空污水。

*在坡道作业时，应注意设备稳定性，避免在过陡坡道上作业。

*夜间作业或视线不良时，必须开启所有照明设备和警示灯，并确保作业区域有足够照明。

3.道路作业特别注意事项：

*在市政道路上作业时，必须严格遵守交通规则，设置醒目的安全警示标志，如警示牌、警示锥等，必要时安排专人引导交通。

*尽量避免在交通高峰期作业。如需占道作业，应提前办理相关手续，并按规定设置安全防护区域。

*作业车辆应开启危险报警闪光灯。

四、操作后检查与维护

1.作业结束：

*作业完成后，应将设备行驶至指定停放地点。停放场地应平坦、坚实，远离火源及易燃易爆物品。

*按规定顺序停机：先停止作业机构（扫刷、吸嘴、水泵、风机等），再关闭发动机。拉紧驻车制动。

*清理设备上的垃圾、尘土和油污。特别是吸嘴、扫刷、污水箱、滤网等部位。

*将各操作手柄置于中位或空挡。

*关闭所有电气设备电源