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烫呢（光）挡车工岗位合规化操作规程

文件名称：烫呢（光）挡车工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烫呢（光）挡车工岗位的操作管理，旨在规范烫呢（光）挡车工的作业行为，确保生产过程的安全、高效、优质。通过实施本规程，提高员工操作技能，降低生产事故风险，保障员工健康与生命安全，提升产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：烫呢（光）挡车工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品。操作前应确保防护用品完好无损，佩戴整齐。

2.设备检查：操作前需对烫呢（光）设备进行检查，包括设备外观、电气线路、传动系统、润滑系统等，确保设备运行正常，无异常声响、震动和漏油现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、干燥，通风良好，温度适宜，光线充足。

b.地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒事故发生。

c.严禁在工作场所吸烟、饮酒或携带易燃易爆物品。

d.设有警示标志的警示区域，操作人员需严格遵守。

4.安全操作规程：

a.熟悉设备操作流程、注意事项和紧急停机步骤。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备设置。

c.定期进行设备保养和维护，确保设备正常运行。

5.个人责任：

a.操作人员应自觉遵守各项操作规程，不得擅自离岗或脱岗。

b.如发现设备故障或安全隐患，应立即报告并停止操作。

c.培养良好的操作习惯，提高自身安全意识和防护能力。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，包括照明、通风等辅助设施。

2.设置参数：根据生产要求，调整烫呢（光）设备的温度、速度等参数，确保符合生产标准。

3.加载物料：将待处理的物料按照规定的顺序和数量放置在设备指定位置，确保物料摆放平稳，无重叠。

4.启动烫呢（光）过程：按下启动按钮，开始烫呢（光）操作。操作过程中密切观察设备运行状态和物料变化。

5.监控与调整：在操作过程中，持续监控物料烫呢（光）效果，如发现异常情况，及时调整设备参数或停机检查。

6.停止操作：当烫呢（光）过程完成后，关闭设备，取出物料，检查烫呢（光）效果是否符合要求。

7.清理设备：操作结束后，对设备进行清洁，包括烫呢板、输送带等，确保设备干净、无残留物料。

8.关闭电源：确认设备无异常后，关闭电源开关，拔掉电源插头，确保设备安全。

9.填写记录：将操作过程、设备状态、物料烫呢（光）效果等记录在操作记录表上，以备后续查阅。

10.安全检查：在操作前后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

在烫呢（光）挡车工的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、速度等参数稳定，符合设定要求。

3.传动系统顺畅，无卡滞现象。

4.润滑系统正常，油液清洁，无泄漏。

5.电气系统无故障，指示灯显示正常。

6.通风系统有效，工作环境保持干燥、清洁。

7.安全防护装置完好，紧急停机按钮灵敏。

异常状态：

1.设备运行中出现振动、噪音加剧，可能存在机械故障。

2.温度、速度等参数波动，可能存在控制系统故障。

3.传动系统卡滞，可能存在润滑不足或异物进入。

4.润滑系统油液污染或泄漏，可能存在设备磨损。

5.电气系统指示灯异常，可能存在电路故障或电器损坏。

6.通风系统失效，可能导致工作环境潮湿或污染。

7.安全防护装置损坏或不灵敏，可能存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和应急处理措施，以减少生产中断和安全事故的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对设备加热部分进行温度检测，确保温度均匀且符合工艺要求。

b.速度测试：使用计时器或速度计对设备输送带速度进行测试，检查是否稳定在设定范围内。

c.效果检查：对经过烫呢（光）处理的物料进行检查，评估烫呢（光）效果是否符合标准。

d.安全性测试：检查设备的紧急停机功能，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器的功率或设置，使温度稳定在工艺要求的范围内。

b.速度调整：通过调整控制系统的设定值或直接操作电机控制器，使输送带速度达到设定要求。

c.效果调整：若烫呢（光）效果不符合标准，可适当调整压力、时间等参数，直至达到预期效果。

d.安全性调整：定期检查安全装置，如紧急停机按钮、