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公司高纯水制取工岗位工艺作业操作规程

文件名称:公司高纯水制取工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司高纯水制取工岗位的日常操作,旨在确保高纯水制备过程中的安全、高效和稳定。操作人员必须严格遵守本规程,熟悉相关设备性能、安全操作规程和应急预案。规程涵盖高纯水制备的原水预处理、离子交换、反渗透、超纯水制备等环节,确保高纯水质量符合国家标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入高纯水制取区域前,必须穿戴以下防护用品:

-防护服:穿戴符合国家标准的不透水防护服,确保覆盖全身。

-防护手套:佩戴耐化学品腐蚀的橡胶手套,避免直接接触化学物质。

-防护眼镜:佩戴护目镜,防止化学品溅入眼睛。

-防护鞋:穿着防滑、防腐蚀的防护鞋,保护足部安全。

-防尘口罩:佩戴防尘口罩,减少吸入有害气体和尘埃。

2.设备状态检查要点:

-检查设备外观是否完好,无损坏、裂纹或泄漏。

-检查设备各连接部件是否牢固,确保无松动。

-检查设备仪表是否正常,读数准确。

-检查设备运行声音是否正常,无异常噪音。

-检查设备电源和控制系统是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求:

-确保作业区域通风良好,空气新鲜。

-地面保持清洁,无油污、积水等。

-作业区域内无易燃易爆物品,无火源。

-作业区域照明充足,标识清晰。

-定期检查电气线路,确保安全可靠。

操作人员必须对以上准备工作进行自查,确保一切就绪后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

-启动设备前,先开启通风系统,确保作业区域空气流通。

-打开设备电源,按启动顺序启动水泵、预处理设备、离子交换系统等。

-监控设备运行状态,通过仪表观察流量、压力、PH值等参数,确保运行正常。

-调节设备参数,根据水质变化和需求调整离子交换、反渗透等工艺参数。

-定期检查设备,发现异常立即停止操作,进行维修或报告。

-停止设备时,先关闭各单元,最后关闭水泵和电源。

2.特定操作技术规范:

-离子交换树脂更换时,必须严格按照操作手册进行,确保树脂充分浸泡、冲洗和反冲。

-反渗透膜清洗时,使用合适的清洗剂,控制清洗时间和压力,避免损坏膜元件。

-高纯水制备过程中,严格控制进水水质,避免杂质进入系统。

3.异常情况处理程序:

-发现设备泄漏时,立即关闭相关阀门,切断电源,隔离泄漏区域,防止污染扩散。

-设备故障时,首先停止设备,检查故障原因,根据故障手册进行维修或报修。

-发现水质不符合标准时,立即停止生产,检查原因,调整工艺参数或更换不合格设备。

-如遇紧急情况,立即启动应急预案,按照程序处理,确保人员安全和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常,流量、压力、PH值等参数在设定范围内波动。

-水质在线监测系统显示,出水水质符合国家标准。

-电气设备无过载现象,温度、湿度等环境参数在安全范围内。

-通风系统运行正常,无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象:

-设备运行中出现异常振动或噪音,可能由轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动引起。

-仪表显示异常,可能是传感器故障、线路问题或控制程序错误。

-水质监测系统报警,可能是因为进水水质超标、反渗透膜污染或离子交换树脂失效。

-电气设备过载,可能是因为电流过大、设备设计不合理或操作失误。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察有无损坏、泄漏等迹象。

-通过仪表实时监控设备运行参数,确保在正常范围内。

-使用在线水质监测系统,实时分析出水水质,发现问题及时处理。

-对电气设备进行定期检查和维护,确保电气系统安全可靠。

-建立设备维护保养记录,对设备运行状态进行跟踪分析,预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备的运行参数,如流量、压力、温度等,确保其在正常工作范围内。

-监测水质指标,包括电导率、pH值、微生物含量等,确保水质符合标准。

-检查设备的电气系统,确保电压、电流稳定,无短路或过载现象。

-检查设备的声音和振动,异常声音和振动可能是设备故障的预兆。

-定期进行设备部件的磨损检查,如泵的叶轮、阀门的密封件等。

2.调整方法:

-根据测试结果,调整设备的运行参数,如流量控制阀、压力调节阀等。

-调整水质处理参数,如离子交换树脂的再生周期、反渗透膜的清洗周期等。

-优化电气控制系统,确保设备在最佳状态下运行。

-更换磨

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