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公司选矿过滤脱水工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司选矿过滤脱水工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿过滤脱水工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在突发情况下，操作人员能够迅速、正确地采取应急措施，保障人身安全、设备安全和生产稳定。所有操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程内容包括但不限于应急响应程序、设备操作规范、事故处理流程等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

（2）根据作业环境，可能需要额外穿戴防静电服、耳塞、手套等防护装备。

（3）检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无异常磨损、裂纹、泄漏等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查电机、泵等动力设备，确保运转正常，无异响。

（4）检查过滤脱水设备各系统阀门、管道，确保畅通无阻。

（5）检查电气设备，确保电路完整，无短路、漏电现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应通风良好，空气质量符合国家标准。

（3）地面应平整，防止滑倒事故发生。

（4）应急照明设施应完好，确保夜间或紧急情况下的照明需求。

（5）定期检查作业环境，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备是否处于关闭状态，确认所有操作人员到位。

（2）打开设备电源，按照操作面板指示顺序启动设备。

（3）观察设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常。

（4）根据生产需求，调整设备参数，如过滤压力、脱水速度等。

（5）操作过程中，定期检查设备运行数据，确保生产稳定。

（6）设备停止运行时，先关闭设备，再关闭电源，最后进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）过滤操作时，应保持合适的过滤压力，避免因压力过大导致设备损坏。

（2）脱水操作时，应根据物料特性调整脱水速度，防止物料过度破碎或粘附。

（3）定期检查过滤布，及时更换磨损或损坏的过滤布。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

（3）若为轻微故障，可自行排除；若为严重故障，应通知维修人员处理。

（4）在处理异常时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

（5）异常处理后，进行设备试运行，确认故障已排除。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机温度正常，无过热现象。

（3）泵运行无泄漏，压力稳定。

（4）过滤效率符合预期，产品水分含量达标。

（5）电气设备指示灯正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

（2）电机温度过高，可能是过载运行或冷却系统故障。

（3）泵泄漏或压力异常，可能是密封件损坏或管道堵塞。

（4）过滤效率下降，可能是过滤布堵塞或脱水速度不合适。

（5）电气设备显示异常，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备运行状态和外观。

（2）利用设备自带的监测系统，实时监控运行数据。

（3）记录设备运行日志，分析异常数据，预测潜在问题。

（4）定期检查关键部件，如轴承、密封件等，确保其性能良好。

（5）对操作人员进行培训，提高其故障识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

（2）监测电机电流和电压，确保与设备规格相符。

（3）测量过滤压力和脱水速度，与设定参数对比。

（4）检查泵的流量和扬程，确保运行效率。

（5）观察产品水分含量，是否符合生产要求。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整过滤压力和脱水速度，以优化过滤效果。

（2）检查并调整泵的进口和出口阀门，确保流量和压力稳定。

（3）对设备进行必要的润滑，减少磨损。

（4）必要时更换磨损的过滤布或密封件。

（5）检查电气控制系统，确保所有功能正常。

3.不同工况下的处理方案：

（1）物料粘附：调整脱水速度，使用防粘附剂，或更换适合的过滤布。

（2）过滤效率降低：检查过滤布是否堵塞，清理或更换。

（3）设备过载：降低处理量，检查是否有异物进入设备。

（4）电气故障：立即停机，通知维修人员检查，排除故障。

（5）紧急停机：迅速切断电源，确保人员安全，然后检查原因并处理。

六、操作人员所处的