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(2025年)基础工业工程试题(附答案)

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.工业工程（IE）的核心目标是：

A.提高产品质量

B.降低员工劳动强度

C.系统优化资源配置，提升生产效率

D.增加设备利用率

2.下列不属于程序分析中“5W1H”提问技术中“W”的是：

A.Why（为什么）

B.What（做什么）

C.Where（何处）

D.How（如何做）

3.作业测定中，秒表测时法观测周期的确定主要依据：

A.设备稳定性

B.操作熟练程度

C.操作的重复性和稳定性

D.企业生产计划

4.下列属于动作经济原则中“工具与设备”应用的是：

A.双手同时开始并完成动作

B.工具按使用顺序定位

C.尽量用最低级动作完成作业

D.作业区域物料放置在正常作业范围内

5.生产线平衡率的计算公式为：

A.（各工序时间总和）/（瓶颈工序时间×工位数）×100%

B.（瓶颈工序时间×工位数）/各工序时间总和×100%

C.（最长工序时间）/（各工序时间平均值）×100%

D.（各工序时间平均值）/最长工序时间×100%

6.流程程序分析中，“▽”符号代表：

A.操作

B.检验

C.搬运

D.暂存

7.工作研究的两大技术是：

A.方法研究与作业测定

B.时间研究与动作分析

C.程序分析与作业分析

D.流程优化与效率提升

8.MOD法中，“M3”表示：

A.手指动作，移动距离2.5cm

B.手腕动作，移动距离5cm

C.前臂动作，移动距离15cm

D.上臂动作，移动距离30cm

9.下列属于工业工程七大浪费的是：

A.人才浪费

B.库存浪费

C.设备浪费

D.空间浪费

10.布置和经路分析中，“线路图”主要用于分析：

A.物料移动路径的合理性

B.设备布局的紧凑性

C.操作工人的行走距离

D.生产流程的连续性

二、填空题（每空1分，共10分）

1.工业工程的核心思想是______。

2.程序分析按研究对象不同可分为______、流程程序分析、布置和经路分析、管理事务分析。

3.作业分析的三种类型是______、人机作业分析、联合作业分析。

4.动作分析的三大方法是目视动作分析、______、影片分析。

5.秒表测时法中，正常时间=观测时间×______。

6.标准时间的构成包括正常时间和______。

7.生产线平衡改善的常用方法包括______、作业分解与合并、设备或工装改进。

8.5S管理中的“整顿”指______。

9.ECRS原则中的“R”代表______。

10.MOD法的时间单位是______（填写单位名称）。

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述方法研究的主要步骤。

2.流程程序分析与工艺程序分析的主要区别是什么？

3.说明MOD法（模特排时法）的基本原理和主要特点。

4.简述生产线平衡率低对企业生产的影响。

5.举例说明如何应用ECRS原则优化作业流程。

四、计算题（共40分）

1.（10分）某车间装配工序的流程程序如下：

①从仓库领取零件A（搬运，距离15m）；②在工作台放置零件A（暂存）；③取零件B（搬运，距离5m）；④检查零件B尺寸（检验）；⑤将零件B与A装配（操作，耗时2.5分钟）；⑥检查装配后的组件（检验，耗时1分钟）；⑦将组件放入周转箱（暂存）。

要求：用流程程序分析符号绘制该流程（只需列出符号与对应内容），并计算搬运总距离和操作总时间。

2.（10分）某工人操作车床加工零件，观测5个周期的作业时间（单位：秒）分别为：38、42、35、40、45。经评定，该工人的操作速度为正常速度的110%，宽放率为15%。计算该作业的标准时间。

3.（10分）某生产线有4个工序，各工序单件作业时间分别为：12秒、15秒、10秒、18秒。计算该生产线的平衡率，并提出2项改善措施。

4.（10分）某装配作业的动作序列如下（单位：MOD）：M3G1（伸手取零件）、M4P2（移动至装配位置并放置）、M2I1（调整方向）、M3A1（拧紧螺丝）。已知1MOD=0.129秒，计算该作业的正常时间（不考虑宽放）。

五、案例分析题（共20分）

某机械制造企业的变速箱装配车间存在以下问题：①物料配送不及时，工人常因等待零件停工；②装配工具分散放置，寻找工具耗时平均3分钟/次；③装配线各工序时间差异大，最长工序45秒，最短20秒；④成品检验区与装配区距离30米，搬运频繁。

请运用工业工程相关理论，分析问题原因并提出具体改进措施。

答案

一、单项选择题

1.C2.D3.C4.B5.A6.B7.A8.C9.B10.A

二、填空题

1.系统优化2.工艺程序分析3.操作分