建筑施工质量保证措施范文.docxVIP

一、引言

工程质量是建筑施工的生命线，直接关系到项目的使用功能、安全性能及社会经济效益。为确保本工程项目施工质量达到合同约定标准及国家现行规范要求，特制定本质量保证措施。本措施旨在通过系统化、规范化的管理手段，对施工全过程进行有效控制，预防质量缺陷，消除质量隐患，最终交付一个让业主满意的精品工程。

二、人员与组织保障

（一）建立健全质量管理体系

成立以项目经理为第一责任人，项目总工程师牵头，各专业工程师、质量检查员及施工班组负责人共同参与的质量管理小组。明确各岗位职责，将质量管理责任落实到每一个环节、每一位人员，形成全员参与、层层把关的质量管理网络。定期召开质量专题会议，分析质量形势，解决质量问题。

（二）强化人员培训与资质管理

所有参与施工的管理人员及作业人员必须具备相应的资质和上岗证书。针对项目特点和关键工序，组织开展专项技术培训和质量意识教育，确保其熟悉施工规范、技术标准及本项目质量要求。特种作业人员必须持证上岗，并严格进行资格审查。

三、事前控制

（一）图纸会审与设计交底

在工程开工前，组织相关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处及时提出，与设计单位沟通解决，形成图纸会审纪要，作为施工依据之一。确保施工人员充分理解设计意图和技术要求。

（二）施工组织设计与专项方案编制

根据工程特点和合同要求，编制详细的施工组织设计，明确质量管理目标、关键工序控制点及相应的技术措施。对于危险性较大的分部分项工程，如深基坑、高支模、起重吊装等，必须单独编制专项施工方案，并按规定程序进行审批。方案应具有针对性、可操作性和先进性，并严格按照批准的方案组织施工。

（三）物资材料质量控制

1.采购管理：选择具有良好信誉和相应资质的供应商，对主要材料、设备实行招标采购制度。签订采购合同时，明确质量标准、验收方法及违约责任。

2.进场检验：所有进场材料、构配件及设备必须具有出厂合格证、质量证明文件，并按规定进行外观检查和抽样送检。未经检验或检验不合格的物资严禁使用。建立材料台账，记录材料的来源、数量、检验情况及使用部位。

3.储存与保管：根据材料特性采取相应的储存、保管措施，防止材料变质、损坏或混用。

（四）施工机械设备准备

施工机械设备的性能直接影响施工质量和进度。在开工前，对所有将投入使用的机械设备进行全面检查、维修和调试，确保其性能良好，满足施工要求。特种设备必须经过法定检测机构检验合格后方可使用，并建立设备管理档案，定期进行维护保养。

（五）技术交底

施工前，项目技术负责人应向各专业工程师、施工班组长进行详细的技术交底；施工班组长再向作业人员进行班前技术交底。交底内容应包括施工工艺、技术标准、质量要求、安全注意事项及验收标准等，并形成书面交底记录，双方签字确认。

四、过程控制

（一）施工工序控制

严格遵守施工工艺流程，不得随意颠倒或省略工序。对关键工序、特殊工序应设置质量控制点，实行旁站监理或专人监控，严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）。上道工序不合格，不得进入下道工序施工。

（二）样板引路制度

重要分项工程、关键工序或新材料、新工艺的应用，应先制作样板，经建设单位、监理单位及设计单位验收合格后方可大面积施工。样板应注明工序名称、施工人员、验收日期及质量等级，作为后续施工的参照标准。

（三）质量检查与验收

1.自检：施工班组在每道工序完成后，对照规范和设计要求进行自检，合格后报请质检员检查。

2.专检：质检员对班组自检合格的工序进行复检，重点检查工序质量是否符合标准，隐蔽工程是否按要求施工。

3.交接检：前后工序班组之间进行交接检查，确认上道工序质量合格并签署交接记录后，方可进行下道工序。

4.隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前，必须报请监理工程师（或建设单位代表）进行检查验收，验收合格并签署记录后方可隐蔽。

（四）测量放线控制

建立完善的测量控制网，对建筑物的轴线、标高、尺寸进行精确测量放线。测量仪器应定期校验，确保测量数据的准确性。测量成果需经复核无误后方可使用。

（五）隐蔽工程管理

隐蔽工程是质量控制的重点和难点。施工过程中，必须严格按照设计及规范要求施工，并对隐蔽工程的施工过程进行详细记录和影像资料留存。验收时，应提供完整的资料供监理工程师核查。

（六）质量记录与资料管理

建立健全质量记录制度，对施工过程中的各项质量活动进行详细记录，包括原材料检验记录、施工日志、工序检验记录、隐蔽工程验收记录、试验报告、质量评定记录等。所有质量记录应真实、准确、完整、规范，并及时整理归档，确保资料的可追溯性。

（七）新技术、新工艺、新材料应用控制

积极推广应用成熟可靠的新技术、新工艺、新材料，以提高工程质量和施工效率。对于首次应用的新技术、新工艺、新