标准化风险评估工具企业安全检查版.docVIP

标准化风险评估工具企业安全检查版.doc

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标准化风险评估工具企业安全检查版

一、工具概述

本工具旨在规范企业安全检查流程,通过系统化风险评估方法,全面识别生产经营活动中的安全隐患,科学判定风险等级,推动隐患整改闭环,助力企业实现安全管理标准化、风险管控精准化,有效预防和减少生产安全,保障人员生命财产安全与企业稳定运营。

二、适用场景与对象

(一)适用场景

日常定期安全检查:企业每月/季度/年度开展的常规安全巡查,覆盖生产车间、仓库、办公区等全区域。

专项安全检查:针对特定环节(如电气安全、消防安全、危化品管理、特种设备)或特定时期(如节假日、汛期、高温天气)开展的深度排查。

新改扩建项目安全评估:新建、改建、扩建工程项目投产前的安全条件核查,保证设计、施工、验收符合安全规范。

后安全检查:发生安全或未遂事件后,对原因关联区域、流程的全面检查,防止同类问题重复发生。

第三方安全审核:配合监管部门、行业协会或第三方机构开展的安全评估与认证检查。

(二)适用对象

企业安全管理部门、各业务部门安全负责人及专职安全员;

企业分管安全生产的领导及安全管理委员会;

参与企业安全检查的外部专家、咨询机构人员。

三、标准化操作流程

(一)前期准备阶段

成立检查小组

由企业安全总监担任组长,成员包括安全管理部门负责人、生产部门负责人、设备管理部门负责人、技术专家*及相关岗位员工代表(3-5人)。

明确分工:组长统筹检查工作,成员按职责分区域、分专业负责检查实施,专人负责记录与资料整理。

制定检查方案

确定检查范围:根据检查类型明确检查区域(如A车间、B仓库)、设备(如起重机、配电箱)、人员(如特种作业人员持证情况)及流程(如危化品存储、动火作业)。

明确检查依据:国家法律法规(如《安全生产法》《消防法》)、行业标准(如《危险化学品安全管理条例》)、企业安全管理制度(如《安全生产责任制》《隐患排查治理制度》)等。

制定检查计划:包括检查时间、人员安排、检查方法(现场查看、资料查阅、人员访谈、仪器检测等)及输出成果要求(检查记录表、风险评估报告、整改清单)。

收集基础资料

收集企业安全管理文件(安全管理制度、操作规程、应急预案)、历史检查记录、隐患整改台账、设备设施档案、人员培训记录等,提前熟悉检查对象的基本情况。

(二)现场检查实施阶段

分组开展检查

按区域或专业划分检查小组(如“电气安全检查组”“消防安全检查组”“危化品管理检查组”),对照检查方案逐项开展检查。

检查过程中需佩戴标识,主动出示检查凭证,向被检查部门说明检查目的与流程。

全面记录问题

使用《企业安全检查记录表》(见模板1)逐项记录检查情况,对符合项标注“√”,对不符合项(隐患)详细描述,包括:隐患位置、具体表现、违反的依据条款、现场照片(编号留存)等。

记录需客观、准确,避免模糊表述(如“现场混乱”应明确为“物料堆放占用消防通道,通道宽度不足1.2米”)。

现场沟通确认

检查发觉隐患后,立即与被检查部门负责人或现场管理人员沟通,核实隐患情况,确认问题描述的准确性,避免争议。

对重大隐患,需现场拍照、录像留存证据,并由部门负责人签字确认隐患事实。

(三)风险分析与评估阶段

风险识别与梳理

汇总现场检查记录的所有隐患,按“人、机、环、管”四类进行分类(如“人”类:未按规定佩戴劳动防护用品;“机”类:设备安全防护装置缺失;“环”类:作业场所通风不良;“管”类:安全培训记录缺失)。

风险等级判定

采用“可能性-严重性”矩阵法(见模板2)评估风险等级,从“可能性”(极高、高、中、低、极低)和“严重性”(特别重大、重大、较大、一般、轻微)两个维度综合判定风险值,确定风险等级(红、橙、黄、蓝四级)。

示例:“危化品存储区未设置防泄漏围堰”,可能性“中”(可能发生),严重性“重大”(可能导致泄漏火灾),风险值=4×3=12,判定为“橙色风险(重大风险)”。

风险汇总与分级

编制《安全风险等级评估表》(见模板2),按风险等级从高到低排序,明确重大风险(红色)、较大风险(橙色)、一般风险(黄色)、低风险(蓝色)的数量与分布,形成《企业安全风险清单》。

(四)整改与跟踪阶段

制定整改方案

针对评估后的隐患,尤其是重大风险隐患,由安全管理部门牵头组织责任部门(隐患所在部门)制定整改方案,明确:

整改措施(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施);

责任部门与责任人(部门负责人为第一责任人,具体执行人为直接责任人);

整改期限(一般隐患不超过7天,重大隐患立即停产整改,明确具体完成时间)。

落实整改责任

责任部门按整改方案组织实施整改,安全管理部门全程监督整改过程,对整改难度较大的隐患(如涉及设备改造、资金投入的),及时上报企业分管领导*协调解决。

整改过程中需留存整改证据(如整改前后对比照片、设备采购记录、培训签到表等)。

整改效果验

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