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冬季施工质量控制方案

一、总则

1.1编制目的

冬季施工因低温、雨雪、冰冻等不利气候条件，易引发混凝土冻害、钢筋锈蚀、砌体砂浆强度不足、防水层开裂等质量问题，影响工程结构安全和使用功能。为规范冬季施工质量管理流程，明确质量控制要点，预防质量事故发生，确保工程实体质量符合设计及规范要求，特制定本方案。

1.2编制依据

本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等国家现行法律法规、标准规范，结合工程所在地气候特点及设计文件、施工组织设计要求编制。

1.3适用范围

本方案适用于工业与民用建筑、市政基础设施、交通水利工程等在日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温低于0℃环境下的冬季施工质量控制，涵盖混凝土工程、砌体工程、钢筋工程、装饰装修工程、屋面及地下防水工程等分部分项工程。其他类型工程的冬季施工质量控制可参照执行。

1.4基本原则

冬季施工质量控制应坚持“预防为主、过程控制、持续改进”原则，以温度管控为核心，以原材料检验、施工工艺优化、养护措施强化为重点，通过技术保障、组织管理、监测预警相结合的方式，确保工程质量满足设计及规范要求，同时兼顾施工安全与经济效益。

二、施工准备阶段质量控制

2.1技术准备

2.1.1施工方案编制

施工单位应根据工程特点、冬季气候条件及设计文件，编制专项冬季施工方案。方案需明确工程概况、施工部署、技术措施、质量保证措施及应急预案，重点涵盖混凝土工程、砌体工程、钢筋工程等分项工程的冬季施工工艺。方案编制应结合当地气象部门提供的历年气温数据，确定施工起止日期及温度控制标准，并经施工单位技术负责人审核、监理单位审批后实施。

2.1.2图纸会审

组织设计、施工、监理等单位进行冬季施工专项图纸会审，重点核查设计是否充分考虑冬季施工特点，如混凝土强度等级是否满足冬季施工要求、结构节点是否便于保温处理、材料选用是否适应低温环境等。对会审中发现的问题，应及时与设计单位沟通，形成书面变更文件，确保设计与施工措施相匹配。

2.1.3技术交底

在冬季施工前，技术负责人应向施工班组进行详细技术交底，内容包括施工参数（如混凝土入模温度、养护温度）、操作要点（如保温层铺设方法、防冻剂掺量控制）、质量标准（如混凝土受冻临界强度要求）及安全注意事项。交底需采用书面形式，并由交底人和接收人签字确认，确保施工人员全面掌握冬季施工技术要求。

2.2物资准备

2.2.1保温材料选择与检验

根据工程需求提前采购保温材料，包括岩棉被、草帘、塑料薄膜、电热毯等，材料性能需满足导热系数小、阻燃性好、耐低温等要求。进场时需核查产品质量证明文件，并按规定抽样检测，确保其保温效果符合规范要求。保温材料应分类存放于干燥、通风的仓库，避免受潮失效。

2.2.2防冻材料储备

针对混凝土、砂浆等材料，提前储备防冻剂、早强剂、引气剂等外加剂，外加剂类型及掺量应根据设计要求及施工环境温度通过试验确定。进场时需检查外加剂的产品合格证、检测报告，并进行试配检验，确保其与水泥的相容性及防冻效果。外加剂应存放于专用仓库，防止受潮结块。

2.2.3测温设备配置

配备足够数量的测温设备，包括玻璃温度计、电子测温仪、温度传感器等，测温范围应覆盖-30℃至50℃，精度不低于±1℃。设备使用前需经法定计量单位校准，并在施工过程中定期复检。同时，准备温度记录表格，安排专人负责测温及数据记录，确保温度监测及时、准确。

2.2.4应急物资准备

储备应急物资，包括防滑垫、融雪剂、急救药品、应急照明设备等，以应对突发寒流、暴雪等极端天气。应急物资应放置于现场易取用位置，并由专人管理，定期检查补充，确保其完好有效。

2.3人员准备

2.3.1人员培训

对施工人员进行冬季施工专项培训，培训内容包括冬季施工规范、操作规程、安全知识及应急处置技能。培训可采用集中授课、案例分析、现场演示等方式，重点讲解低温环境下材料性能变化、施工工艺调整及常见质量问题预防措施。培训后需进行考核，考核不合格者不得上岗。

2.3.2岗位职责划分

明确各岗位人员在冬季施工中的职责，项目经理为第一责任人，全面负责冬季施工质量管理工作；技术负责人负责方案实施及技术指导；质量员负责过程检查与验收；施工员负责现场施工组织与指挥；安全员负责安全监督与隐患排查；材料员负责物资采购与验收。各岗位人员需严格履行职责，确保质量控制措施落实到位。

2.3.3应急演练

在冬季施工前，组织应急演练，模拟寒流来袭、人员冻伤、火灾等突发场景，检验施工人员