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盾构隧道始发、接收洞门环梁施工质量验收标准

一、人员资质验收标准

（一）特种作业人员验收

资质证书验收

焊工需持《熔化焊接与热切割作业证》，证书在有效期内，且作业项目涵盖“电弧焊”；吊车司机持《特种设备作业人员证》，操作权限包含25T及以上汽车吊，证书年审合格；吊车指挥持《特种作业操作证》（信号作业类别），具备双机抬吊指挥资质。

验收时核查证书原件与“一人一档”台账一致性，若证书过期、作业项目不符或年审不合格，判定为验收不通过，人员不得参与施工。

技能水平验收

焊工上岗前需完成3组钢筋搭接焊试件（HRB400EΦ25钢筋），试件经力学性能试验：抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥400MPa，且焊缝外观无裂纹、咬边（咬边深度≤0.5mm）、焊瘤，不合格者需补训考核；

测量员需使用全站仪（测角精度≤±0.5″）完成洞门中心定位放样，定位偏差≤±3mm，放样数据经复核无误，方可通过技能验收。

（二）管理人员验收

施工班长与技术员验收

需具备3年以上洞门环梁施工经验，提交过往项目业绩证明（含施工方案、验收报告），熟悉《盾构法隧道施工及验收规范》（GB50446-2017）中关于洞门施工的核心条款（如注浆参数、混凝土强度要求）；

现场考核时，需准确阐述施工流程中的质量风险点（如管片拆除渗漏、混凝土爆模）及应对措施，考核合格线≥80分，不合格者需重新培训。

二、材料质量验收标准

（一）原材料验收

钢筋验收

外观质量：HRB400E、HPB300钢筋表面无锈蚀（锈蚀深度≤原直径的3%）、无裂纹、无油污，每捆钢筋附带产品质量证明文件（出厂合格证、检验报告），证物一致；

力学性能：每批钢筋（≤60t）随机抽取3组试件，抗拉强度、屈服强度符合GB/T1499.2-2018要求（HRB400EΦ25钢筋抗拉强度≥540MPa），任一组试验不合格需加倍取样复验，仍不合格则整批清退。

混凝土验收

配合比：需提供试验室出具的配合比单，明确水泥用量（≤320kg/m3）、粉煤灰掺量（20%-30%）、外加剂类型，符合设计强度等级（一般为C40）要求；

进场检验：每车混凝土检测坍落度，偏差≤±20mm（设计值140-160mm），初凝时间≥4小时；每50m3制作1组标准养护试块，28天抗压强度≥40MPa，不合格混凝土严禁浇筑。

止水条验收

缓膨型遇水膨胀止水条需提供产品合格证与性能检测报告，外观无老化（无裂纹、无变色）、无破损，截面尺寸偏差≤±1mm；

性能检测：抽样检测硬度（ShoreA70±5）、膨胀倍率（24小时膨胀倍率≥200%）、回弹率（压缩后回弹率≥90%），全部达标方可验收。

（二）辅助材料验收

脚手架材料验收

钢管：外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，符合GB/T13793-2016要求，表面无严重锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）、无弯曲（弯曲度≤1‰）、无压扁；

扣件：有出厂合格证明，抽样进行抗滑试验（抗滑承载力≥7.0kN）、抗破坏试验（抗破坏承载力≥10.0kN），脆裂、变形、滑丝扣件判定为不合格。

模板材料验收

定型组合模板表面平整度≤3mm/m，无翘曲、无孔洞，拼接缝隙≤2mm；脱模剂为水性脱模剂，无异味、无沉淀，涂刷后均匀覆盖模板表面，无漏涂、过厚现象。

三、设备与机具验收标准

（一）施工设备验收

钢筋加工设备验收

钢筋弯折机（GW50）：弯折HRB400EΦ25钢筋，弯折角度偏差≤±1°，弯折处无裂纹；钢筋截断机（GQ-70）：切断长度偏差≤±5mm，切口平整无毛刺；

验收时现场试加工3组试件，全部符合精度要求，且设备运行无异常噪音、振动，方可通过验收。

混凝土施工设备验收

混凝土泵（56m）：泵送压力稳定（波动范围≤±0.2MPa），输送管路无渗漏；插入式振捣棒：振捣频率≥12000次/min，振捣范围覆盖均匀，无断棒、异响；

试运行时泵送10m3混凝土，观察输送速度（≥20m3/h）与振捣效果，混凝土表面无气泡、无松散，判定为验收合格。

切割与吊装设备验收

金刚石绳锯切割机（HiltiWS15型）：切割混凝土试件（500mm×500mm），切割精度≤±2mm，锯条磨损量≤0.5mm/10m切割长度；

25T汽车吊：支腿垫板（1.5m×1.5m×50mm钢板）铺设牢固，吊臂焊缝无裂纹，钢丝绳表面磨损量≤原直径的10%、断丝数≤6根/100m；试吊30-50cm高度，吊装稳定性无异常，制动可靠。

（二）计量器具验收

测量器具验收

全站仪：经法定计量机构检定合格，检定证书在有效期内，测角精度≤±0.5″，测距精度≤±(1mm+1.5ppm×D)；电子水平仪：精度≤±0.02mm/m，校准记录完整；

现场复核时，全站