0704船舶系泊阶段除锈涂装通用工艺造船技术标准.pdfVIP

涂装通用工艺———船舶系泊阶段除锈涂装通用工艺

船舶坞内、码头阶段除锈涂装通用工艺

一、适用范围

1.本工艺适用于船舶大合拢基本完整、坞内或下水以后各区域的除锈涂装工作，一般系指船舶分段阶段涂装后的涂装作业。通常是对分段

涂装的完善和各部位涂层的完成。

2.本工艺中，舱室内的支架、管件等舾装件的面积已计入舱室面积中，并按其所在的舱室进行涂装施工。

3.本工艺中，各露天甲板上的底座、底架、斜梯踏步，均列入露天甲板面积之中，并按其所在露天甲板进行涂装施工。

4.所有露天甲板做涂装时，各个与露天甲板直接接触的垂直围壁和构件应向上做100mm踢脚线。

5.各舱室内在施工过程遭到破坏的涂层修补，可以按舱室面积的3-5%进行增补，如有大面积破坏、修补时，船研所将（结算时注意）另行

增补

二、工艺内容

1、施工前的准备工作

1.1除锈、涂装工作开始前，施工部位结构应完整交验，焊缝区和钢板表面应无焊渣、飞溅，电焊缝打磨。

1.2不应沾上涂料的表面做好遮盖保护。

1.3各类控制箱（台）、设备、精密仪器铭牌等在除锈前应做好严格的保护工作，防止灰尘进入和涂料污染。

2、表面处理

2.1对分段涂装的涂层表面存在的油污和污染，选用相应的稀料进行清洁，使表面无油污及污染。

2.2对分段涂装的涂层破坏处，采用风动工具打磨，原涂层周围应打磨成斜坡（见涂层打磨成坡度示意图），然后修补与该道涂层种类和膜

厚相同的油漆。

2.3对有复涂间隔的涂层施工，按油漆商技术服务的要求进行。

2.4对于未做分段涂装的钢结构表面，其大接缝区域、车间底漆破坏处、锈蚀部位采用风动工具进行与工艺相符的除锈工作。

2.5打磨除锈，等级按工艺要求进行。

2.6禁止除锈和涂装工作在同一区域同时进行。

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涂装通用工艺———船舶系泊阶段除锈涂装通用工艺

2.7表面处理后，经交验合格方能涂装。

涂层打磨成坡度示意图

3、涂装

3.1油漆喷涂采用高压无气喷涂，对于难以喷涂的部位，可采用刷涂、辊涂等办法进行。

3.2油漆的施工参数按油漆说明书进行。

3.3每道油漆涂装前，要提交清洁。

3.4在需要外舾装的部位，包括做甲板敷料的钢甲板，在进行外舾装或甲板敷料工作前，必须完成该部位的所有涂装（包括除锈）工作。

3.5钢质舾装件应做到无锈件上船安装，舾装件装船后与所处区域做相同的面漆（除有特别说明外）。

4、安全

4.1在施工时，工作区域应有良好的照明和通风，搭妥脚手架，施工和检验前应检查环境，保证安全。

4.2施工者应严格遵守船厂各有关安全和劳动保护条例。

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