0204锚、绞机安装工艺造船技术标准.pdfVIP

设备安装通用工艺锚、绞机安装工艺

锚、绞机安装工艺

一、适用范围

本作业指导书适用于本公司新造船舶或修理船舶施工中的电动和液压锚、绞机的

安装、调试工作，提高我公司修造船质量，以确保船舶建造质量和便于工厂组织管理。

二、引用标准

《中国造船质量标准——CSQS》

《钢质海船入级与建造规范——中国》

GL规范，BV规范等

三、工艺内容

1、锚机底座图的来源

1.1船厂根据锚机生产厂提供的认可图制作底座、液压原理图等；

1.2船研所设计人员根据锚机厂提供的锚链轮包角度数及锚泊布置图中锚机的位置，经

计算后确定底座的制作高度。

2、锚机底座的制作

2.1底座面板上一般焊有钢质矩形垫块（重磅块），如果整只底座能上机床加工的话，

尽量一次性加工底座平面，有利于锚机公共底座的下平面与底座的上平面有良好的

接触。如果整只底座不能上机床一次性加工平面的话，那么可将矩形垫块经机床加

工后，单独焊于底座面板上；

2.2底座焊接后，其平面会产生扭曲、变形的现象，如发现这种情况，必须对底座进

行校正，保持底座平面的基本平整，否则不能上机床加工或上船台安装。

3、锚机及底座的安装

3.1有关锚泊系统的船体工程基本结束（如锚链管、锚链唇、锚链筒已焊妥），锚机及

底座才能上船台安装；

3.2必须在船体未下水前，在船台上就应安装结束，这样便于底座在甲板安装时进行

水平测量；

3.3底座制作完成后，经检验合格，即可与锚机自身公共底座配做钻孔，并用紧固螺

栓把两者连结起来，然后，吊装上船台安装；

3.4按照锚泊布置图，把底座安装在船甲板上，在底座与甲板焊接之前，一般在底座

下面复重磅板（重磅板厚度根据图纸要求决定）；

3.5底座按照图纸要求，在甲板上首先摆正位置，可用水平仪在底座面板的纵向和横

向上进行测量，使整个底座面板与船体基线保持水平；

3.6底座摆正位置后，即可按甲板的梁拱在底座肘板的四周，用石笔划出底座的高度

线（高度由图纸确定）。然后切割多余的部分，待底座切割完成后，即可与甲板进

行焊接，焊缝高度为：5mm；

3.7底座与甲板焊接并固定后，锚机的公共底座与底座的连结螺栓应松开，用厚薄规

（塞尺）测量锚机自身的机座与底座垫块之间的间隙，其间隙一般不大于0.1mm，

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设备安装通用工艺锚、绞机安装工艺

如超过间隙范围，在局部可用薄铁皮或用薄铜皮进行塞垫。有的图纸上配置用调整

（活动）垫块来调整其高度及间隙；

3.8如果是电动锚机，就在相应的位置安装主令控制台和电器控制箱；

3.9如果是液压锚机，就在相应的位置安装液压泵站，然后用管路与锚机油马达相连

接，并在相应的位置安装操纵阀，安装完毕后，用管路投油装置对油路系统进行清

洗，并进行1.25倍工作压力的密性试验。

3.10一般大型船舶的锚机组，因需承受较大的锚系负荷及冲击负荷。为防止受荷时，机

组产生位移，一般底脚螺栓安装采用两种形式：

1)锚机组底脚螺栓有2－4根采用铰制配合的紧配螺栓。

2)在锚机底座四周前后左右位置，安装经拂磨配合的止推座。

4、锚机掣链器的安装

4.1锚机及底座安装结束后，应在锚机与锚链筒之间装设掣链器，安装时用拉线的方

法，首先把掣链器中供链环滑移的凹槽处在锚机的锚链轮和锚连筒所拉的连线上，

并使其按锚泊布置图的坐标位置进行定位；

4.2掣链器的安装高度是很重要的一环，高度太高，锚链在掣链器的负荷太重，掣链

器容易磨损；高度太低，锚链与掣链器凹槽没有接触，锚链拉上来的负荷全部在锚

链筒口子的锚链唇上，使锚链筒磨损太大，另一方面也使锚链拉上来时容易翻转；

4.3一般掣链器的安装高度应视锚链拉紧后，锚链与锚链筒口子不接触为好，约5mm左

右间隙；

5、锚机的调试

5.1试验目的：

检查锚设备的安装完整性及锚机运转的可靠性、安全性，为海上试航校验做好准备；

5.2试验项目：

a、锚机空转试验30min，检查锚机在运转中各部件有否异常发热、振动、噪