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危险化学品中间仓保管员安全责任书

为严格落实危险化学品中间仓（以下简称中间仓）安全管理责任，规范危险化学品存储、流转操作流程，有效防范生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品仓库建设及管理规范》等法律法规及企业安全管理制度，明确中间仓保管员（以下简称保管员）安全责任如下：

一、岗位基本责任

（一）责任范围

保管员对中间仓内所有危险化学品（含原料、半成品、辅助材料，具体品类以企业《危险化学品清单》为准）的入库验收、在库管理、出库复核及相关安全设施设备运行状态负直接管理责任；对中间仓作业区域（含装卸区、暂存区、通道等）的环境安全、作业人员行为规范负监督责任；对中间仓安全管理台账记录的真实性、完整性、及时性负直接责任。

（二）任职要求

1.须持有应急管理部门颁发的《危险化学品安全管理人员资格证》，并定期参加复训；

2.熟悉所管理危险化学品的物理化学性质（包括但不限于闪点、燃点、爆炸极限、毒性等级、腐蚀性、反应活性等）、应急处置方法及《化学品安全技术说明书（SDS）》内容；

3.掌握中间仓安全设施（如通风系统、防爆照明、气体检测报警装置、消防器材、防泄漏围堰等）的操作原理及日常维护要点；

4.具备识别违规作业行为的能力，能熟练使用个人防护装备（PPE），包括但不限于防毒面具、防化手套、护目镜、防静电工作服等；

5.入职前须通过企业组织的安全培训及考核，年度再培训时长不少于24学时，考核合格后方可上岗。

二、日常安全管理职责

（一）入库管理

1.严格执行三查三对制度：查运输单位资质（核对《危险货物运输许可证》）、查包装完整性（核对包装标识与实际货物是否一致）、查随货文件（核对《危险化学品安全技术说明书》《安全标签》及送货清单）；对证物不符、包装破损（如桶体变形、阀门泄漏、标签模糊）、无随货文件的危化品，有权拒绝入库并立即报告安全主管。

2.逐件核对货物信息：核对品名（与《危险化学品目录》一致）、规格（如纯度、浓度）、数量（与送货单、采购订单一致）、生产日期/批号、有效期（易分解、易挥发品需特别标注）；对易制毒、易制爆化学品，须额外核对《购买许可证》《运输许可证》原件，并留存复印件备查。

3.监督卸货作业：指导运输人员使用防爆工具，监督叉车司机佩戴防静电护具，检查装卸区域消防器材是否在位（灭火器压力值、消防沙量）；严禁在雨雪天气、高温时段（35℃以上）露天装卸遇湿易燃品（如金属钠）、易挥发品（如乙醚）；装卸腐蚀性物品（如浓硫酸）时，须设置警戒带，无关人员禁止进入5米范围内。

4.完成入库登记：在《危险化学品入库台账》中准确记录货物信息（含CAS号）、存放位置（货架编号/货位号）、入库时间、送货人及验收人签名；对剧毒化学品（如氰化钠）、高风险易制爆品（如硝酸铵），须同步录入企业危险化学品管理系统，实现一物一档电子追踪。

（二）在库管理

1.分区分类存储

（1）按危险特性分区：易燃液体（如乙醇）、易燃固体（如硫磺）、氧化剂（如高锰酸钾）、腐蚀品（如盐酸）、毒害品（如苯酚）须分别存放于独立隔间，隔间之间设置不燃材料防火墙（厚度≥200mm），门为甲级防火门（耐火极限≥1.5小时）；

（2）按相容性质分类：禁止将禁忌物料混存（如氧化剂与还原剂、酸类与碱类），具体参照《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）执行；对反应性物质（如过氧化物）、自聚物（如丙烯酸甲酯），须单独存放于防爆柜（温度≤25℃，湿度≤70%），并标注需定期检测标识；

（3）按包装形式分存：桶装（200L标准桶）、瓶装（500ml试剂瓶）、袋装（25kg编织袋）货物须分层码放，堆高不超过2米（桶装不超过2层），垛间距≥1米，墙距≥0.5米，柱距≥0.3米，确保通道畅通（主通道≥2米，支通道≥1.5米）；对易滚动的圆桶，须使用三角木固定。

2.环境监控与记录

（1）每日早晚各进行1次环境巡检，记录温湿度（易燃液体仓库温度≤30℃，湿度≤80%；毒害品仓库温度≤25℃，湿度≤65%）、气体浓度（如苯类仓库需监测苯蒸气浓度，报警值≤10ppm）、通风系统运行状态（新风量≥12次/小时）；发现温湿度超标时，立即启动空调/除湿机调节；气体浓度接近报警值时，暂停作业并开启应急通风；

（2）每周检查防爆电气设备（如照明灯具、排风扇）的接地电阻（≤4Ω）、线路绝缘层（无老化、破损）；每月测试气体检测报警装置（通入标准气体验证灵敏度）、应急照明（连续供电≥30分钟）、静电导除装置（接地电阻≤100Ω）；发现故障立即停用并联系维修，维修期间设置设备故障，禁止使用标识；

（3）每季度对仓库建筑结构进行检查，重点查看屋顶有无漏雨（防遇湿易燃品受潮）、地面防渗层（HDPE膜厚度≥1.5mm）有无破损、防泄漏围堰（高度≥150mm