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茶叶初制工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：茶叶初制工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶初制工在茶叶加工过程中的职业健康、安全、环保操作。要求茶叶初制工严格遵守国家相关法律法规，执行本规程，确保生产过程中人身安全、设备安全及环境保护。规程强调预防为主、防治结合的原则，提高茶叶生产的安全、健康和环保水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：茶叶初制工在操作前应穿戴符合国家标准的劳保用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发应束起，不得佩戴首饰，避免操作过程中发生意外。

2.设备检查：操作前应对茶叶加工设备进行检查，确保设备状态良好，无异常噪音、振动、漏油、漏气等现象。特别是传动皮带、齿轮、轴承等关键部件，要确认其紧固程度，防止操作过程中发生断裂。

3.环境检查：检查工作场所是否整洁，通风是否良好，照明是否充足。确保加工区域无积水、无油污、无杂物，防止滑倒和火灾等事故发生。

4.原料检查：对加工原料进行质量检查，确保原料新鲜、无杂质、无异味。对不合格的原料进行筛选和处理，确保加工出来的茶叶品质。

5.药品及添加剂：检查药品及添加剂是否符合国家相关标准，存放是否规范，避免误用或过期。使用时严格按比例添加，确保茶叶品质和安全。

6.工艺流程：熟悉茶叶加工工艺流程，了解各环节的操作要点和安全注意事项，确保操作过程中按照规程进行。

7.紧急预案：了解并熟悉应急预案，如火灾、中毒、触电等突发事件的应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

8.培训与考核：参加定期举办的培训，了解新工艺、新技术和安全操作规程，提高自身安全意识和操作技能。通过考核，确保具备相应的操作资格。

9.检查记录：对设备检查、环境检查、原料检查等过程进行记录，确保操作的可追溯性。

10.沟通协调：与同事保持良好的沟通，确保生产过程中信息畅通，协调解决生产中出现的问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查茶叶初制设备是否正常运行，包括冷却水系统、供电系统等。

b.检查茶叶原料的品质，剔除不合格或变质原料。

c.根据茶叶种类和加工要求，准备相应的加工设备，如揉捻机、炒青机、烘干机等。

d.按照工艺流程，依次进行杀青、揉捻、炒青、烘干等加工步骤。

e.加工完成后，对茶叶进行筛选、分级和包装。

2.作业方式：

a.杀青：将新鲜茶叶均匀铺在杀青机中，控制好温度和时间，使茶叶失水率达到规定要求。

b.揉捻：将杀青后的茶叶送入揉捻机，调节揉捻时间和压力，使茶叶形成紧结的条形。

c.炒青：将揉捻好的茶叶送入炒青机，控制好温度和炒青时间，使茶叶色泽鲜绿、香气浓郁。

d.烘干：将炒青后的茶叶送入烘干机，调节温度和时间，使茶叶水分降至安全标准。

e.筛选分级：根据茶叶的形状、大小、色泽等标准，进行筛选和分级。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，通知维修人员进行处理。

b.若发现茶叶原料质量问题，应立即停止使用，查找原因，采取措施防止不合格原料进入生产线。

c.若发现茶叶在加工过程中出现异味、变色等异常情况，应立即停止操作，查找原因，采取措施防止问题扩大。

d.若发生火灾、中毒、触电等安全事故，应立即启动应急预案，进行现场处置，并迅速报告相关部门。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

b.操作时，严格按照工艺参数进行，不得随意调整设备参数。

c.作业区域保持清洁，不得堆放杂物，防止滑倒和火灾。

d.操作过程中，注意个人安全，避免身体接触高温、高压设备。

e.操作完成后，对设备进行清洁保养，为下一班次做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动皮带、齿轮、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损或松动。

c.冷却水系统正常，水温控制在规定范围内，无泄漏现象。

d.供电系统稳定，电压、电流在允许范围内波动。

e.气压稳定，供气系统无泄漏，压力符合工艺要求。

f.设备各部件温度符合设计标准，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在部件松动或磨损。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件损坏。

c.冷却水系统温度异常，可能是冷却效果不佳或存在泄漏。

d.供电系统电压波动大，可能是电源不稳定或设备负载过大。

e.气压波动或泄漏，可能是供气系统存在问题。

f.设备部件温度过高，可能是过载或散热不良。

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