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公司绞盘机司机工艺操作规程

文件名称：公司绞盘机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有绞盘机司机在进行绞盘机操作时的工艺流程和安全要求。规程适用于各类绞盘机的日常使用、维护及故障处理等场景。司机应严格遵守本规程，确保操作安全、高效。司机需接受专业培训，掌握绞盘机操作技能和安全知识，未经批准不得擅自操作绞盘机。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.操作时必须佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘和有害气体。

c.根据天气情况，司机需穿戴相应的防寒或防晒衣物。

d.操作过程中，如需攀爬，必须佩戴安全带，并连接可靠的安全绳。

e.操作前检查防护用具是否完好，如有损坏，立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查绞盘机外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

b.检查绞盘机各部位连接是否牢固，如有松动，立即紧固。

c.检查绞盘机润滑油是否充足，不足时及时添加。

d.检查制动器、离合器等关键部件是否灵活，制动效果是否良好。

e.检查电缆、钢丝绳等是否存在磨损、破损现象，确保导电和承载安全。

f.检查绞盘机控制面板上的指示灯和按钮是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，防止操作过程中发生意外。

b.根据作业需求，设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

c.作业区域应保持良好的通风，确保司机在操作过程中呼吸新鲜空气。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器等，以备不时之需。

e.作业区域应设置紧急停止按钮，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

f.司机应熟悉作业区域内的应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动绞盘机前，先检查绞盘机是否处于停止状态，确认无误后，按启动按钮。

b.在启动绞盘机后，检查绞盘机是否正常运行，确认无误后，方可进行操作。

c.操作时，根据作业需求，调整绞盘机的速度和张力。

d.在吊装或牵引过程中，密切观察绞盘机的运行状态，确保安全。

e.操作完毕后，缓慢降低绞盘机速度，直至停止，然后关闭电源。

f.操作过程中，如需变换作业模式或调整参数，应先停止绞盘机，再进行操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.吊装重物时，应先进行试吊，确认吊装系统稳定后再进行正式吊装。

b.在吊装过程中，严禁超载使用绞盘机，确保吊装安全。

c.吊装过程中，禁止人员在吊物下方行走或站立，防止吊物坠落造成伤害。

d.吊装过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现绞盘机运行异常，应立即停止操作，切断电源。

b.检查绞盘机各部件，找出异常原因，如为机械故障，应立即上报维修。

c.如为电气故障，应由专业电工进行处理，禁止非专业人员擅自操作。

d.在处理异常情况时，确保周围人员的安全，避免发生意外。

e.处理完毕后，重新启动绞盘机，进行试运行，确认无异常后方可继续操作。

f.如遇紧急情况，如绞盘机失控，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.绞盘机在正常运行时，应保持平稳、均匀的旋转速度，无明显的振动和噪音。

b.电动机温度应保持在正常工作范围内，不得超过制造商规定的最高温度。

c.绞盘机的电流和电压应稳定，无大幅度波动。

d.绞盘机的制动器应能迅速、可靠地制动，无拖滞现象。

e.绞盘机的钢丝绳运行应顺畅，无扭曲、打结或磨损过度的现象。

f.控制面板上的指示灯和仪表应显示正常，无异常报警。

2.典型故障现象：

a.电动机过热，可能是因为负载过大、冷却不良或电气故障。

b.绞盘机转速不稳定，可能是由于机械部件磨损、润滑不良或电气控制系统故障。

c.制动器失灵，表现为无法正常制动或制动效果不佳。

d.钢丝绳出现断裂、磨损或扭曲，可能是由于超载使用、维护不当或材质问题。

e.控制面板显示异常，可能是由于电气元件损坏或接线错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查绞盘机的运行状态，包括温度、声音、振动等。

b.定期检查绞盘机的电流和电压，确保在正常工作范围内。

c.观察制动器的性能，确保其能够迅速、可靠地制动。

d.定期检查钢丝绳的状况，发现异常应立即停机检查或更换。

e.定期检查控制面板的指示灯和仪表，确保其显示正常。

f.如发现任何异常现象，应立即停止操作