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破碎加工厂建设施工方案

一、工程概况

破碎加工厂建设旨在满足特定项目对不同规格破碎物料的需求。该加工厂选址于交通便利且地势相对平坦区域,周边水电供应充足。建设内容涵盖破碎生产车间、原料及成品仓库、办公与生活用房、配套水电设施及环保处理系统等。

二、施工部署

1.施工目标

质量目标:确保破碎加工厂建设工程符合国家及行业相关标准,一次性验收合格,各分项工程质量优良率达到一定比例。

安全目标:杜绝重大安全事故发生,轻伤事故频率控制在极低水平,创建安全文明施工工地。

进度目标:依据合同要求,结合工程实际情况,制定详细的进度计划,确保在规定工期内完成加工厂建设并投入使用。

成本目标:通过优化施工方案、合理安排资源等措施,严格控制工程成本,确保项目在预算范围内完成。

2.施工组织机构

成立以项目经理为核心的项目管理团队,下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位,明确各岗位职责,确保施工过程中各项工作有序进行。

项目经理全面负责项目的施工管理,协调各方关系,确保工程顺利推进;技术负责人负责施工技术指导和质量控制;施工员负责现场施工组织和调度;质检员负责工程质量检查和验收;安全员负责施工现场安全管理;材料员负责材料的采购、供应和管理。

3.施工顺序安排

按照先地下后地上、先主体后附属的原则进行施工。首先进行场地平整和基础施工,包括破碎车间、仓库等建筑物的基础;然后进行主体结构施工,如车间的钢结构安装、仓库的墙体砌筑等;接着进行设备安装和水电线路铺设;最后进行室内外装修和环保设施建设。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,及时解决图纸中存在的问题。

编制施工组织设计和专项施工方案,如基础施工方案、钢结构安装方案、设备安装方案等,并报上级主管部门审批。

对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

收集相关的施工规范、标准和图集,为施工提供技术依据。

2.现场准备

完成施工现场的“三通一平”工作,即通路、通水、通电和平整场地。

搭建临时办公和生活用房,为施工人员提供良好的工作和生活环境。

根据施工总平面布置图,设置材料堆放区、机械设备停放区等,确保施工现场布局合理。

进行测量放线,确定建筑物的位置和标高,并设置明显的控制桩和水准点。

3.材料准备

根据施工进度计划,编制材料采购计划,确定材料的品种、规格、数量和进场时间。

选择信誉良好的供应商,签订材料供应合同,确保材料的质量和供应及时。

对进场的材料进行严格的检验和验收,确保材料符合设计要求和相关标准。

做好材料的储存和保管工作,按照材料的性质和特点进行分类存放,防止材料损坏和丢失。

4.机械设备准备

根据施工需要,配备齐全的机械设备,如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机等。

对机械设备进行调试和试运行,确保机械设备性能良好、运行正常。

建立机械设备管理制度,加强对机械设备的维护和保养,提高机械设备的使用寿命和工作效率。

5.劳动力准备

根据施工进度计划,合理安排劳动力,组织施工队伍进场。

对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

签订劳务合同,明确双方的权利和义务,保障施工人员的合法权益。

四、主要施工方法

1.基础工程施工

土方开挖:根据设计要求和现场实际情况,采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行土方开挖。在开挖过程中,严格控制开挖深度和边坡坡度,避免超挖和扰动基底土。

基础钢筋绑扎:钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求,钢筋的连接方式应符合相关标准。钢筋绑扎应牢固,间距均匀,保护层厚度符合要求。

模板安装:模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整,拼接严密。模板安装应符合设计要求和施工规范,保证基础的几何尺寸准确。

混凝土浇筑:混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计,混凝土的搅拌、运输和浇筑应符合相关标准。混凝土浇筑应连续进行,避免出现施工缝,振捣应密实,确保混凝土的质量。

基础养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间应符合相关标准。养护方法可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。

2.主体结构施工

钢结构安装:钢结构的制作应在工厂进行,制作完成后运输到现场进行安装。钢结构安装前,应进行基础验收和钢构件检验,确保基础和钢构件符合设计要求。钢结构安装应采用合理的安装工艺和方法,保证钢结构的安装质量和稳定性。

墙体砌筑:墙体砌筑应采用符合设计要求的砖和砌筑砂浆,砌筑工艺应符合相关标准。墙体砌筑应横平竖直,灰缝均匀,拉结筋设置应符合要求,保证墙体的整体性和稳定性。

屋面施工:屋面防水是屋面施工的关键,应采用符合设计要求的防水材料和施工工艺。屋面保温层应铺设平整,厚度符合要求。屋面排水坡度应符合设计要求,排水畅通。

3.设备安装工程施工

设备基础验收:设备基础施工完

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