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【施工工艺】彩固石地坪施工工艺

彩固石地坪是一种新型的地坪材料，具有美观、耐用、环保等优点，广泛应用于商业场所、工业厂房、停车场等地面装饰。以下是彩固石地坪详细的施工工艺：

施工准备

材料准备

1.彩固石材料：根据设计要求和施工面积，准确计算所需彩固石材料的数量。彩固石材料通常包括彩固石骨料、固化剂、底漆、面漆等。选择质量可靠、符合国家标准的产品，检查材料的保质期、合格证等质量证明文件。

2.辅助材料：准备好施工所需的辅助材料，如稀释剂、消泡剂、石英砂等。稀释剂用于调节涂料的粘度，消泡剂用于消除涂料中的气泡，石英砂可增加地坪的耐磨性。

工具准备

1.地面处理工具：包括打磨机、吸尘器、地面铣刨机等。打磨机用于对地面进行打磨处理，提高地面的平整度和粗糙度；吸尘器用于清理打磨后的灰尘；地面铣刨机用于处理地面的油污、旧涂层等。

2.搅拌工具：如电动搅拌器，用于搅拌彩固石材料和固化剂，确保材料充分混合均匀。

3.涂刷工具：滚筒、毛刷等，用于涂刷底漆、面漆等涂料。

4.摊铺工具：刮板、抹子等，用于摊铺彩固石骨料。

5.测量工具：水平仪、靠尺等，用于测量地面的平整度和水平度。

人员准备

1.施工人员应具备专业的地坪施工技能和经验，熟悉彩固石地坪的施工工艺和操作规程。

2.对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准和安全注意事项。

3.合理安排施工人员的工作岗位和任务，确保施工过程的顺利进行。

现场准备

1.施工场地应保持干燥、清洁、无杂物。清除地面上的油污、灰尘、旧涂层等杂质，确保地面基层符合施工要求。

2.检查施工现场的水电供应情况，确保施工过程中水电的正常使用。

3.对施工现场进行封闭管理，设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。

基层处理

地面检查

1.使用水平仪、靠尺等工具对地面的平整度和水平度进行测量，记录地面的不平整情况。一般要求地面平整度误差不超过±3mm/2m。

2.检查地面是否存在裂缝、空鼓、起砂等缺陷。对于裂缝，应根据裂缝的宽度和深度采取不同的处理方法；对于空鼓，应将空鼓部分铲除并重新修补；对于起砂的地面，应进行打磨处理或使用界面剂进行加固。

3.检测地面的含水率，一般要求地面含水率不超过8%。可使用含水率测试仪进行检测，如地面含水率过高，应采取通风、加热等措施降低含水率。

地面打磨

1.使用打磨机对地面进行全面打磨，去除地面的浮浆、油污、旧涂层等杂质，提高地面的粗糙度和附着力。打磨时应按照从低到高的顺序进行，确保打磨均匀。

2.对于地面的裂缝、坑洞等缺陷，可在打磨后使用专用的修补材料进行修补。修补材料应与地面基层具有良好的粘结性和耐久性。

3.打磨完成后，使用吸尘器将地面的灰尘清理干净，确保地面干净整洁。

地面吸尘

1.采用大功率吸尘器对打磨后的地面进行全面吸尘，将地面的灰尘、杂物等清理干净。吸尘时应确保地面的每个角落都被清理到，避免灰尘残留影响后续施工质量。

2.检查地面是否还有残留的灰尘或杂质，如有应及时清理。

底漆施工

底漆调配

1.根据产品说明书的要求，将底漆和固化剂按照一定的比例倒入搅拌桶中。一般底漆与固化剂的比例为4:1（重量比），具体比例应根据产品说明进行调整。

2.使用电动搅拌器对底漆和固化剂进行充分搅拌，搅拌时间不少于5分钟，确保材料混合均匀。搅拌过程中应注意避免混入空气，防止产生气泡。

3.如底漆的粘度较大，可根据需要加入适量的稀释剂进行稀释，稀释剂的添加量应严格按照产品说明书的要求进行控制。

底漆涂刷

1.使用滚筒或毛刷将调配好的底漆均匀地涂刷在地面上，涂刷方向应一致，避免出现漏刷或流坠现象。底漆的涂刷厚度一般为0.1-0.2mm。

2.对于地面的角落、边缘等部位，应使用毛刷进行仔细涂刷，确保这些部位也能充分涂刷到底漆。

3.底漆涂刷完成后，应等待底漆完全干燥后再进行下一步施工。底漆的干燥时间一般为4-8小时，具体干燥时间应根据环境温度和湿度等因素进行调整。

彩固石骨料摊铺

骨料准备

1.根据设计要求和施工面积，准备好所需的彩固石骨料。彩固石骨料的颜色、粒径等应符合设计要求，骨料应清洁、无杂质。

2.将彩固石骨料按照不同的颜色和粒径进行分类存放，便于施工时取用。

骨料摊铺

1.在底漆完全干燥后，将彩固石骨料均匀地摊铺在地面上。摊铺时应根据设计要求控制骨料的摊铺厚度，一般摊铺厚度为3-5mm。

2.可使用刮板或抹子将骨料摊铺平整，确保骨料分布均匀，表面平整。在摊铺过程中，应注意避免骨料堆积或出现空隙。

3.对于大面积的施工区域，可采用分段摊铺的方式进行施工，每段的长度不宜过长，一般为3-5m。

骨料压实

1.在骨料摊铺完成后，使用专业的压实设备对骨料进行压实处理。压实设备可采用平板振动器或压路机等，压实次数一般为3-5次，确保骨料