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建筑施工扬尘治理技术措施及案例
建筑施工扬尘作为城市大气污染的重要来源之一,不仅影响空气质量和市容环境,更直接威胁着施工人员及周边居民的身体健康。随着环保意识的提升和相关法规的日益严格,施工扬尘治理已成为工程项目管理中不可或缺的关键环节。本文将从技术措施与实际案例两方面,探讨如何科学、有效地控制建筑施工过程中的扬尘污染,为行业提供可借鉴的实践经验。
一、建筑施工扬尘的主要来源与危害
建筑施工扬尘主要产生于土方开挖、场地平整、材料运输与堆放、混凝土搅拌、结构拆除等作业环节。其主要成分为颗粒物(PM10、PM2.5),以及少量的二氧化硫、氮氧化物等。这些污染物不仅会降低大气能见度,形成雾霾天气,还可能引发呼吸道疾病、心血管疾病等健康问题,同时对周边生态环境和居民生活造成负面影响。因此,针对性地采取源头控制、过程管理和末端治理相结合的综合措施,是实现施工扬尘有效管控的核心。
二、建筑施工扬尘治理核心技术措施
(一)源头控制技术
源头控制是扬尘治理的首要环节,旨在减少扬尘的产生量。
1.裸土及物料覆盖:对施工场地内裸露的地面、堆土、堆料等,应根据不同情况采取密目防尘网覆盖、种植速生草皮或铺设碎石等措施。覆盖材料的选择需考虑耐用性、经济性及覆盖效果,确保无遗漏、无破损。
2.封闭化管理:对于易产生扬尘的建筑材料(如水泥、砂子、石灰等),应设置封闭的料仓或料棚进行存放。出入口处设置洗车平台,对进出车辆进行冲洗,严禁带泥上路。
3.优化施工工艺:优先选用低扬尘的施工方法和机械设备。例如,在土方开挖中采用湿法作业,在结构拆除中避免使用爆破等强扬尘手段,尽量采用机械破碎并配合洒水降尘。
(二)过程降尘技术
过程降尘是在扬尘产生的过程中采取措施,抑制其扩散。
1.湿法作业:这是最常用的过程降尘手段。在土方开挖、清运、装卸,以及主体结构施工中的砌筑、抹灰、切割等作业时,应持续洒水或喷雾,保持作业面湿润。
2.雾炮与喷淋系统:在施工场地主要出入口、塔吊、脚手架等位置安装雾炮机或喷淋系统。雾炮机可根据风向和扬尘点进行移动或固定喷雾,喷淋系统则可形成水幕,有效吸附和沉降空气中的粉尘颗粒。
3.围挡与防护:施工场地周边应设置连续、密闭的围挡,并根据需要在围挡顶部安装喷淋装置。围挡高度应符合相关规定,确保能有效阻挡扬尘扩散。
(三)末端收集与净化技术
对于无法完全避免产生的扬尘,需通过末端收集和净化设备进行处理。
1.局部排风除尘:在切割、打磨、焊接等局部产尘点,设置集气罩和小型除尘器,将含尘空气收集并净化后排放。
2.车辆尾气与扬尘综合治理:对于施工现场的柴油机械设备,可采取尾气净化措施。运输车辆除冲洗外,还可采用密闭式货箱或篷布覆盖,减少运输过程中的扬尘遗撒。
(四)智能化监测与管理技术
1.扬尘在线监测系统:在施工场地关键位置安装PM10、PM2.5在线监测设备,并与当地环保部门监控平台联网,实时监测扬尘浓度,超标时及时预警并采取措施。
2.智慧工地管理平台:整合扬尘监测、视频监控、车辆管理、喷淋控制等系统,实现对施工扬尘的动态化、智能化管理,提高治理效率。
三、建筑施工扬尘治理典型案例分析
(一)案例一:某超高层综合体项目扬尘综合治理
项目概况:该项目位于城市核心区域,总建筑面积约数十万平米,施工周期长,涉及土方量大、工序复杂,扬尘控制难度高。
治理措施:
1.源头管控:对整个施工场区进行分区管理,裸露地面全部采用高密度防尘网覆盖,并定期检查更换。水泥、粉煤灰等粉料全部采用封闭式罐仓存储,砂石料堆场设置三面围挡及防雨顶棚,出入口设置三级洗车槽和高压冲洗设备。
2.过程强化:基坑开挖期间,配备多台移动式雾炮机跟随作业面进行喷雾降尘;塔吊安装了旋转式喷淋系统,覆盖整个基坑及主体施工区域;主体结构施工阶段,外脚手架设置全封闭密目安全网,并在脚手架外侧安装喷淋系统。
3.智能监管:在场区周边及中心位置安装了多套扬尘在线监测设备,实时监测PM10、PM2.5、噪声等指标,并将数据接入项目智慧管理平台及当地住建部门监管系统。当监测数据超标时,系统自动报警,管理人员及时调度相关降尘措施。
4.管理保障:成立专门的扬尘治理小组,制定详细的扬尘控制专项方案和应急预案,对施工人员进行定期培训和技术交底,将扬尘治理责任落实到各施工班组和个人。
治理效果:通过上述综合措施,该项目施工期间扬尘排放得到了有效控制,周边空气质量监测数据稳定达标,未发生因扬尘问题引发的投诉事件,获得了当地环保及建设主管部门的好评。
(二)案例二:某市政道路改扩建工程扬尘控制
项目概况:该道路工程全长数公里,涉及旧路破除、路基开挖、管道敷设、沥青摊铺等多个扬尘易发环节,且部分路段临近居民区。
治理措施:
1.分段施工与围挡:将工程划分为多个
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