露天矿剥离工程施工组织方案实例.docxVIP

露天矿剥离工程施工组织方案实例

一、工程概况

本露天矿剥离工程位于某矿山西区，主要任务是清除矿体上部及周边的覆盖岩层与表土，为后续矿石开采创造条件。工程区域地形起伏较大，剥离物主要为第四系松散土层、砂岩及部分页岩夹层，局部地段存在软弱夹层及地下水露头，地质条件中等复杂。剥离总量根据初步勘查数据估算较大，需分多期进行。工程区域气候属温带季风气候，夏季多雨，冬季寒冷，对施工进度有一定影响。周边有少量居民区及农田，施工过程中需特别注意环境保护与水土保持。

二、施工总体目标

（一）安全目标

杜绝重伤及以上人身伤亡事故，轻伤频率控制在行业较低水平；杜绝重大设备损坏事故、重大火灾事故、重大环境污染事故。实现“零事故、零伤害、零污染”的安全环保目标。

（二）质量目标

剥离工程质量符合设计要求及国家现行相关施工规范标准，确保剥离界面平整，为采矿作业提供合格的作业面；爆破效果满足后续采装要求，大块率控制在允许范围内。

（三）进度目标

严格按照合同约定工期完成各阶段剥离任务，确保采矿生产的连续性。根据矿体开采计划，合理安排剥离进度，实现剥采平衡。

（四）环保目标

严格控制施工过程中的扬尘、噪音、废水排放，保护周边生态环境，排土场按设计要求进行规范堆放和后期治理。

（五）成本控制目标

在保证安全、质量、进度的前提下，通过优化施工方案、加强成本管理、提高设备利用率等措施，有效控制工程成本，实现预期经济效益。

三、施工总体部署

（一）施工区段划分与剥离顺序

根据矿山西区的地形地貌及矿体赋存条件，将剥离区域划分为若干个作业单元，采用从上到下、由近及远的分层分台阶剥离方式。每个台阶高度根据岩土性质、设备能力及安全规程确定。剥离顺序遵循“先剥离上覆岩层，后剥离矿体周围岩层”、“先剥离边坡，后剥离内部”的原则，确保边坡稳定和施工安全。

（二）施工队伍组织

成立项目经理部，下设工程技术部、安全环保部、质量监察部、物资设备部、计划合同部、财务部及综合办公室。根据工程量和施工进度要求，配置经验丰富的穿孔作业队、爆破作业队、采装作业队、运输作业队及排土作业队，各作业队分工明确，协同作业。

（三）主要施工方法与工艺

本工程剥离施工主要采用“穿孔-爆破-采装-运输-排土”的常规露天矿剥离工艺。

1.穿孔工程：根据岩石硬度和台阶高度，选用合适型号的潜孔钻机或牙轮钻机进行穿孔作业，钻孔直径和孔深根据爆破设计参数确定。

2.爆破工程：针对不同岩性和地质条件，主要采用深孔台阶松动爆破。对于特殊地段如靠近边坡或居民区，将采用控制爆破技术，如预裂爆破或光面爆破，以保护边坡稳定和减少对周边环境的影响。爆破参数将通过现场试验进行优化。

3.采装工程：爆破后的岩土采用液压挖掘机或轮式装载机进行采装作业。根据运输设备的斗容，合理选择采装设备型号，确保采装效率与运输能力匹配。

4.运输工程：采装后的剥离物主要采用自卸汽车进行运输。根据运距和剥离物性质，选择合适吨位的自卸汽车。运输道路需进行专项设计和维护，确保通行顺畅和安全。

5.排土工程：剥离物运至指定的排土场进行堆放。排土作业采用分层碾压或自然沉降的方式，确保排土场的稳定性。排土场需设置必要的挡土设施和排水系统。

四、施工进度计划

（一）进度计划编制依据

依据合同工期要求、工程量清单、施工总体部署、主要设备生产能力及现场实际条件进行编制。

（二）进度计划安排

采用横道图或网络图的形式编制施工总进度计划及月、旬、周作业计划。明确各分项工程的开工、完工时间及相互衔接关系。重点控制穿孔、爆破、采装、运输等关键工序的进度。

（三）进度保证措施

1.合理配置施工资源，确保设备、人员、材料及时到位。

2.加强设备维护保养，提高设备完好率和利用率，避免因设备故障影响施工进度。

3.优化施工组织设计，不断改进施工方法和工艺，提高施工效率。

4.建立进度动态监控机制，定期进行进度检查与分析，对滞后工序及时采取纠偏措施。

5.加强与业主、监理及相关部门的沟通协调，及时解决施工中遇到的问题。

五、资源配置计划

（一）人力资源配置

根据施工进度计划和各工序的劳动力需求，配备足够数量的管理人员、技术人员和熟练操作工人。特种作业人员必须持证上岗。

（二）机械设备配置

根据施工方法和工程量，配置相应数量的穿孔设备、爆破器材、采装设备、运输设备、排土设备及辅助设备（如洒水车、维修设备等）。设备选型以高效、耐用、环保为原则。

（三）材料供应计划

主要材料包括爆破器材（炸药、雷管等）、油料、备件等。制定详细的材料采购计划和供应保障措施，确保材料质量合格、供应及时，满足施工需求。

六、主要施工管理措施

（一）安全管理措施

1.建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

2.加强安全教育培