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公司制氢工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司制氢工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制氢工岗位现场作业操作。为确保作业安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。所有从事制氢工作的人员必须严格遵守本规程，认真学习相关安全知识和操作技能，提高安全意识，确保作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）女性作业人员不得佩戴首饰，长发应束起，避免长发进入设备内部。

（3）操作人员应佩戴防毒面具，确保在缺氧或有害气体环境下作业安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查制氢设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、安全阀等仪表是否准确可靠。

（2）检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

（3）检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

（2）现场照明充足，确保作业人员视线清晰。

（3）作业区域应设有警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）现场温度、湿度等环境条件应符合设备运行要求，确保作业环境安全、舒适。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）开启设备电源，按顺序启动相关辅助设备，如水泵、风机等。

（3）打开制氢设备进料阀门，逐渐增加进料流量，观察氢气产量和压力变化。

（4）调整氢气纯度，确保达到生产要求。

（5）关闭进料阀门，停止进料，逐渐降低氢气产量至零。

（6）关闭设备电源，停止所有辅助设备运行。

2.特定操作的技术规范：

（1）操作阀门时，应缓慢平稳，避免用力过猛导致设备损坏。

（2）调整设备参数时，应遵循设备操作手册，不得随意更改。

（3）监控仪表读数时，应保持注意力集中，发现异常立即采取措施。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备泄漏，立即关闭泄漏阀门，切断氢气来源，隔离泄漏区域。

（2）设备出现故障，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员。

（3）氢气浓度超标，立即开启通风设备，疏散现场人员，查找原因并采取措施。

（4）发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，进行灭火和救援工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表读数稳定，氢气产量、压力、温度等参数在设定范围内。

（3）冷却水、润滑油系统运行正常，无泄漏现象。

（4）电气设备无过热、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在设备不平衡或基础不稳。

（2）仪表读数异常波动，可能是传感器故障或管道堵塞。

（3）冷却水、润滑油温度过高，可能存在冷却系统或润滑系统故障。

（4）电气设备出现火花或冒烟，可能是电气线路或设备内部故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，包括管道、阀门、法兰等连接部位。

（2）实时监控仪表读数，及时发现异常并采取措施。

（3）使用振动分析仪、红外热像仪等工具，对设备进行定期检测。

（4）建立设备维护保养记录，对设备运行状态进行跟踪分析。

（5）对操作人员进行培训，提高其对设备状态的判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查氢气纯度，确保其符合生产标准。

（2）监控氢气产量，确保与生产需求相匹配。

（3）检查设备温度、压力等参数，确保在安全操作范围内。

（4）测试冷却水和润滑油的循环系统，确保其正常工作。

（5）电气系统绝缘测试，防止电气故障。

2.调整方法：

（1）根据氢气纯度测试结果，调整进料流量或催化剂使用量。

（2）根据氢气产量调整进料阀门，以维持稳定的氢气产出。

（3）若设备温度过高，检查冷却系统是否畅通，必要时增加冷却水量。

（4）若设备压力异常，检查管道是否堵塞或阀门是否打开到位。

（5）电气系统调整，如检查线路连接，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）氢气纯度低：检查进料质量，调整催化剂活性，必要时更换催化剂。

（2）氢气产量不足：检查进料系统，确保进料阀门开启正确，必要时增加进料量。

（3）设备过热：检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时增加冷却水量或调整冷却循环。

（4）设备压力异常：检查管道系统，确保无泄漏，必要时调整阀门或更换密封件。

（5）电气故障：立即断电，检查线路和设备，必要时进行